Фланец полипропиленовый

Фланец полипропиленовый: конструкция, параметры и применение в трубопроводных системах

Фланец полипропиленовый представляет собой соединительную деталь для монтажа трубопроводов из полипропилена (PP, PPR, PPs). Изготавливается методом литья под давлением из гомополимера или рандом-сополимера пропилена. Основное назначение создание разъемных узлов на участках, требующих периодического обслуживания, демонтажа или подключения арматуры. В отличие от стальных аналогов, полипропиленовый фланец не подвержен электрохимической коррозии и не требует катодной защиты.

Конструктивно деталь состоит из плоского диска с центрирующим выступом (буртом) и отверстиями под крепеж. Внутренний диаметр соответствует номинальному проходу (DN) трубы. При монтаже используется комбинация: полипропиленовый фланец + ответный стальной фланец (свободный или приварной). Герметизация стыка обеспечивается прокладкой из паронита, EPDM или PTFE. Рабочая среда вода, растворы кислот и щелочей, сжатый воздух, нейтральные газы.

Ключевые технические характеристики полипропиленового фланца:

• номинальное давление (PN) от 6 до 16 бар;
• диапазон рабочих температур от 10 до +90 C (кратковременно до +100 C);
• исполнение по стандартам ГОСТ 28759, DIN 16962, EN 1452;
• типы присоединительных размеров PN6, PN10, PN16.

Фланцы полипропиленовые применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, химических производствах, станциях водоподготовки, бассейнах, системах орошения. Деталь не предназначена для транспортировки углеводородов, масел и органических растворителей, вызывающих набухание полимера.

Типоразмеры и геометрические параметры

Геометрия присоединительных поверхностей соответствует стандарту DIN 2501 (PN10/PN16). Толщина диска варьируется от 14 до 22 мм в зависимости от DN и PN. Центрирующий выступ обеспечивает точное позиционирование прокладки и предотвращает ее выдавливание при затяжке болтов.

Особенности монтажа и эксплуатации

Полипропиленовый фланец соединяется с трубой методом сварки встык или с использованием раструбной сварки. При монтаже необходимо соблюдать следующие условия:

• затяжка болтов производится динамометрическим ключом с моментом от 20 до 50 Нм (зависит от DN);
• обязательно применение плоских прокладок без них герметичность стыка не достигается;
• не допускается установка фланца на трубы с осевым смещением более 1 мм;
• при эксплуатации в системах с температурой выше +60 C необходима компенсация теплового расширения.

Деталь не рассчитана на восприятие изгибающих нагрузок фланцевый узел должен быть зафиксирован на опорах или кронштейнах. В системах с гидроударами рекомендуется устанавливать демпфирующие вставки.

Вопросы и ответы