Паронит

Листовой паронит для уплотнения фланцевых соединений в энергетике и нефтехимии

Паронит композиционный материал на основе каучука и асбестового (или безасбестового) волокна, предназначенный для изготовления прокладок в статических уплотнениях. Основная область применения герметизация разъёмов трубопроводов, арматуры и теплообменного оборудования, работающих под давлением от 0,1 до 6,4 МПа (от 1 до 64 бар) и при температурах от 40 до +450 C (для асбестовых марок). Материал выпускается в листах толщиной от 0,4 до 6,0 мм, стандартные размеры листа 500500 мм, 10001000 мм, 15001500 мм.

Технические характеристики и классификация

Ключевые параметры паронита предел прочности при разрыве (не менее 7,0 МПа для марки ПОН), остаточная деформация при сжатии (не более 1520%) и газопроницаемость. По составу и условиям эксплуатации выделяют следующие марки:

• ПОН паронит общего назначения (асбестовый), рабочая среда: вода, пар, нейтральные газы, нефтепродукты. Температура до +450 C, давление до 6,4 МПа.
• ПМБ маслобензостойкий паронит, устойчив к воздействию масел, бензина, керосина. Рабочая температура от 40 до +200 C.
• ПК кислотостойкий паронит, применяется в средах с концентрацией серной кислоты до 30% и соляной кислоты до 20% при температуре до +150 C.
• ПА армированный паронит с металлической сеткой, используется при высоких перепадах давления (до 10 МПа) и в условиях вибрации.
• Безасбестовый паронит экологически безопасная альтернатива на основе арамидного или стекловолокна, рабочая температура до +350 C.

Применение в промышленных узлах

Паронит используется в качестве прокладочного материала в следующих системах:

• Фланцевые соединения паропроводов и водопроводов на ТЭЦ, ГРЭС и котельных установках.
• Разъёмы корпусов насосов, компрессоров и запорной арматуры (задвижки, клапаны, вентили).
• Теплообменники кожухотрубные и пластинчатые, работающие на перегретой воде или паре.
• Резервуары и ёмкости для хранения нефтепродуктов и химических реагентов.
• Газовые тракты и воздуховоды систем вентиляции и дымоудаления.

Особенности монтажа и эксплуатации

Перед установкой паронитовой прокладки необходимо очистить уплотняемые поверхности от загрязнений и заусенцев. Рекомендуется наносить графитовую смазку для предотвращения пригорания. Затяжку болтов фланцевого соединения выполняют динамометрическим ключом с усилием, соответствующим типоразмеру крепежа. При температурах выше +300 C паронит подвержен усадке, поэтому через 2448 часов после пуска требуется контрольная подтяжка. Срок службы прокладок из паронита в штатных условиях от 2 до 5 лет, в зависимости от агрессивности среды и частоты термоциклов.

Вопросы и ответы