Паронит ПМБ

Паронит ПМБ: технические характеристики и применение уплотнительного материала

Паронит ПМБ листовой прокладочный материал на основе маслобензостойкой резины и асбестового волокна. В отличие от общепромышленного паронита ПОН, марка ПМБ предназначена для сред, содержащих нефтепродукты, масла и углеводородные растворители. Материал сохраняет герметичность при контакте с бензином, керосином, дизельным топливом, смазочными маслами и нефтяными эмульсиями. Рабочая температура для паронита ПМБ составляет от 40 до +300 C, давление среды до 100 кгс/см (10 МПа). Толщина листов варьируется от 0,4 до 6,0 мм, размеры от 300400 до 15001500 мм.

Состав и технология изготовления

Паронит ПМБ изготавливается методом вальцевания смеси, в состав которой входят асбестовое волокно (хризотиловое или амфиболовое), синтетический каучук (бутадиен-нитрильный), сера и вулканизирующие добавки. После каландрирования листы подвергаются горячей вулканизации, что обеспечивает равномерную плотность структуры. Содержание асбеста в пароните ПМБ достигает 6070% по массе, что определяет его термостойкость и упругие свойства. Материал не содержит растворимых в нефтепродуктах компонентов, поэтому не набухает и не разрушается при длительном контакте с углеводородами.

Физико-механические свойства

Основные эксплуатационные параметры паронита ПМБ регламентируются ГОСТ 481-80. Материал характеризуется следующими показателями:

• предел прочности при разрыве не менее 7,0 МПа (вдоль волокон) и 3,5 МПа (поперёк);
• относительное удлинение при разрыве не менее 8%;
• остаточная деформация сжатия при 23 C не более 15%;
• набухание в среде бензина (24 ч при 23 C) не более 10% по массе;
• плотность от 1,8 до 2,0 г/см.

Области применения

Паронит ПМБ используется для уплотнения разъёмных соединений в оборудовании, работающем с жидкими и газообразными углеводородами. Типовые узлы установки:

• фланцевые соединения трубопроводов нефтепродуктов (магистральные и технологические линии);
• крышки и люки резервуаров для хранения бензина, керосина, масел;
• корпуса насосов и компрессоров, перекачивающих нефтяные среды;
• разъёмы фильтров и сепараторов в системах подготовки топлива;
• соединения арматуры (задвижки, краны, клапаны) на нефтебазах и АЗС.

Материал не рекомендуется применять в среде водяного пара, щелочей и кислот, а также при температурах выше +300 C в этих условиях происходит деструкция каучуковой основы.

Особенности монтажа и хранения

При установке паронита ПМБ необходимо соблюдать следующие условия:

• поверхности фланцев должны быть чистыми, без заусенцев и раковин;
• листы перед раскроем выдерживают при температуре от +15 до +25 C не менее 24 ч;
• затяжку болтов производят равномерно, крест-накрест, с усилием, исключающим смятие прокладки;
• допускается повторное использование прокладок при отсутствии механических повреждений и расслоений.

Хранить паронит ПМБ следует в сухих помещениях при температуре от 30 до +30 C, вдали от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Срок хранения до 5 лет с даты изготовления.

Вопросы и ответы