Термоманометр

Термоманометры для контроля температуры и давления в трубопроводных системах

Термоманометр комбинированный контрольно-измерительный прибор, объединяющий функции манометра и термометра в одном корпусе. Устройство предназначено для одновременного измерения избыточного давления и температуры жидких и газообразных сред в закрытых системах. Конструктивно термоманометр состоит из трубчатой пружины (элемент Бурдона) для измерения давления и биметаллической спирали или капиллярной термосистемы для измерения температуры. Оба параметра отображаются на единой циферблатной шкале с двумя стрелками. Приборы востребованы в системах отопления, водоснабжения, котельных установках, компрессорных станциях и технологических трубопроводах пищевой и химической промышленности.

Конструктивные особенности и принцип действия

Измерение давления основано на деформации трубчатой пружины, которая через передаточный механизм перемещает стрелку по шкале. Температурный канал реализован через биметаллический элемент: при нагреве пластины из двух металлов с разными коэффициентами теплового расширения изгибаются, вращая вторую стрелку. В моделях с дистанционным измерением применяется капиллярная термосистема с термобаллоном, заполненным газом или жидкостью. Диапазон рабочих температур для стандартных исполнений составляет от 20 до +60 C, для высокотемпературных модификаций до +200 C. Пределы измерения давления варьируются от 06 бар до 025 бар в зависимости от модели.

Технические параметры и исполнения

Класс точности термоманометров обычно соответствует 2,5 для давления и 2,54 для температуры. Диаметр корпуса стандартизирован: 63, 80, 100 или 160 мм. Присоединение к трубопроводу выполняется через радиальный или осевой штуцер с резьбой G, G или M201,5. Материалы корпуса сталь с порошковым покрытием, нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316 для агрессивных сред. Защита от внешних воздействий по стандарту IP40 (общепромышленное исполнение) или IP65 (для условий повышенной влажности).

Области применения

Термоманометры устанавливаются на узлах ввода тепловых сетей, в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП), на котлах и теплообменниках. Основные сферы использования:

• системы отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий;
• котельные установки и тепловые сети для контроля параметров теплоносителя;
• компрессорные станции и пневмосистемы для измерения давления и температуры сжатого воздуха;
• технологические трубопроводы пищевой промышленности (молочные заводы, пивоварни);
• химические производства с неагрессивными средами при температурах до +200 C.

Критерии выбора

При подборе термоманометра учитываются рабочие параметры среды: максимальное давление и температура, химический состав, вязкость. Для систем с пульсациями давления рекомендуется использовать модели с демпферным устройством (заполнение глицерином). Для наружной установки в условиях низких температур выбирают исполнение с заливкой силиконовым маслом. При монтаже в агрессивных средах обязателен корпус из нержавеющей стали AISI 316. Диаметр корпуса выбирается исходя из удобства считывания показаний: для щитовых панелей 100 или 160 мм, для локального контроля 63 или 80 мм.

Вопросы и ответы