Термоманометры для контроля температуры и давления в трубопроводных системах
Термоманометр комбинированный контрольно-измерительный прибор, объединяющий функции манометра и термометра в одном корпусе. Устройство предназначено для одновременного измерения избыточного давления и температуры жидких и газообразных сред в закрытых системах. Конструктивно термоманометр состоит из трубчатой пружины (элемент Бурдона) для измерения давления и биметаллической спирали или капиллярной термосистемы для измерения температуры. Оба параметра отображаются на единой циферблатной шкале с двумя стрелками. Приборы востребованы в системах отопления, водоснабжения, котельных установках, компрессорных станциях и технологических трубопроводах пищевой и химической промышленности.
Конструктивные особенности и принцип действия
Измерение давления основано на деформации трубчатой пружины, которая через передаточный механизм перемещает стрелку по шкале. Температурный канал реализован через биметаллический элемент: при нагреве пластины из двух металлов с разными коэффициентами теплового расширения изгибаются, вращая вторую стрелку. В моделях с дистанционным измерением применяется капиллярная термосистема с термобаллоном, заполненным газом или жидкостью. Диапазон рабочих температур для стандартных исполнений составляет от 20 до +60 C, для высокотемпературных модификаций до +200 C. Пределы измерения давления варьируются от 06 бар до 025 бар в зависимости от модели.
Технические параметры и исполнения
Класс точности термоманометров обычно соответствует 2,5 для давления и 2,54 для температуры. Диаметр корпуса стандартизирован: 63, 80, 100 или 160 мм. Присоединение к трубопроводу выполняется через радиальный или осевой штуцер с резьбой G, G или M201,5. Материалы корпуса сталь с порошковым покрытием, нержавеющая сталь AISI 304 или AISI 316 для агрессивных сред. Защита от внешних воздействий по стандарту IP40 (общепромышленное исполнение) или IP65 (для условий повышенной влажности).
| Диаметр корпуса, мм | Диапазон давления, бар | Диапазон температуры, C | Тип присоединения | Материал корпуса |
|---|---|---|---|---|
| 63 | от 0 до 6 | от 20 до +60 | G радиальный | Сталь |
| 80 | от 0 до 10 | от 0 до +120 | G осевой | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| 100 | от 0 до 16 | от 20 до +200 | M201,5 радиальный | Нержавеющая сталь AISI 316 |
Области применения
Термоманометры устанавливаются на узлах ввода тепловых сетей, в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП), на котлах и теплообменниках. Основные сферы использования:
- системы отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий;
- котельные установки и тепловые сети для контроля параметров теплоносителя;
- компрессорные станции и пневмосистемы для измерения давления и температуры сжатого воздуха;
- технологические трубопроводы пищевой промышленности (молочные заводы, пивоварни);
- химические производства с неагрессивными средами при температурах до +200 C.
Критерии выбора
При подборе термоманометра учитываются рабочие параметры среды: максимальное давление и температура, химический состав, вязкость. Для систем с пульсациями давления рекомендуется использовать модели с демпферным устройством (заполнение глицерином). Для наружной установки в условиях низких температур выбирают исполнение с заливкой силиконовым маслом. При монтаже в агрессивных средах обязателен корпус из нержавеющей стали AISI 316. Диаметр корпуса выбирается исходя из удобства считывания показаний: для щитовых панелей 100 или 160 мм, для локального контроля 63 или 80 мм.
Вопросы и ответы
Чем термоманометр отличается от раздельных манометра и термометра?
Термоманометр объединяет два измерительных канала в одном корпусе с единой шкалой, что сокращает количество точек врезки в трубопровод и упрощает монтаж. Прибор занимает меньше места на щите управления и снижает затраты на установку.
Какая точность измерения у термоманометров?
Класс точности по давлению составляет 2,5 (погрешность 2,5% от верхнего предела), по температуре 2,5 или 4. Для ответственных узлов рекомендуется выбирать модели с классом 1,5 по давлению, но такие исполнения встречаются реже.
Можно ли использовать термоманометр для агрессивных сред?
Да, при условии выбора корпуса из нержавеющей стали AISI 316 и мембранного разделителя для сред, вызывающих коррозию. Для кислот и щелочей дополнительно требуется фторопластовое покрытие мембраны.
Какой диаметр корпуса выбрать для щитового монтажа?
Для щитовых панелей и пультов управления оптимален диаметр 100 или 160 мм такие приборы обеспечивают хорошую читаемость шкалы на расстоянии до 35 метров. Для локального контроля на трубопроводе достаточно диаметра 63 или 80 мм.