Круг стальной диаметром 75 мм: сортамент, механические свойства и применение
Круг стальной 75 мм это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения диаметром 75 миллиметров. Изделие изготавливается из углеродистых и легированных марок стали по ГОСТ 2590-2006. Номинальный диаметр 75 мм относится к категории среднего и крупного сортамента, что определяет его использование в узлах с высокими статическими и динамическими нагрузками. В отличие от прутков меньшего диаметра, круг 75 мм реже применяется в качестве арматуры и чаще как заготовка для машиностроительных деталей и элементов металлоконструкций.
Технические параметры и допуски
Согласно ГОСТ 2590-2006, для круга 75 мм установлены следующие предельные отклонения по диаметру:
- обычная точность (класс В) от 0,5 до +0,5 мм;
- повышенная точность (класс Б) от 0,3 до +0,3 мм;
- высокая точность (класс А) от 0,2 до +0,2 мм.
Овальность (разность между максимальным и минимальным диаметром в одном сечении) не должна превышать 0,5 от суммы предельных отклонений. Длина прутков поставляется в диапазоне от 2 до 12 м (мерная, кратная или немерная). Кривизна профиля не более 0,5 % от длины.
Химический состав и механические характеристики
Круг 75 мм может изготавливаться из следующих марок стали:
- Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп (конструкционные углеродистые);
- сталь 20, сталь 35, сталь 45 (качественные углеродистые);
- 40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т (легированные и нержавеющие).
Механические свойства зависят от марки и термообработки. Для круга 75 мм из стали 45 в состоянии поставки (горячекатаном) предел текучести составляет не менее 355 МПа, временное сопротивление от 600 до 800 МПа, относительное удлинение не менее 16 %. Твёрдость по Бринеллю от 170 до 217 HB.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| Ст3сп | от 235 до 255 | от 370 до 490 | от 22 до 26 | от 131 до 145 |
| Сталь 45 | от 355 до 375 | от 600 до 800 | от 16 до 20 | от 170 до 217 |
| 40Х | от 785 до 835 | от 980 до 1080 | от 10 до 12 | от 229 до 269 |
Области применения круга 75 мм
Круг стальной 75 мм востребован в следующих отраслях и узлах:
- машиностроение валы, оси, штоки, цапфы, пальцы механизмов;
- строительство закладные детали, анкерные болты, элементы каркасов;
- нефтегазовое оборудование фланцы, переходники, детали арматуры;
- горнорудная промышленность буровые штанги, крепёжные элементы;
- судостроение валопроводы, кронштейны, детали рулевого управления.
Благодаря диаметру 75 мм, прокат подходит для токарной обработки с минимальным съёмом металла, что снижает себестоимость готовых деталей. При использовании легированных марок (например, 40Х) круг 75 мм применяется в зубчатых колёсах и червячных валах после закалки и отпуска.
Особенности обработки и сварки
Круг 75 мм из углеродистых сталей (Ст3, сталь 20, сталь 45) хорошо поддаётся механической обработке точению, фрезерованию, сверлению. Для стали 45 рекомендуется режим резания со скоростью от 80 до 120 м/мин при использовании твёрдосплавных пластин. Сварка круга 75 мм выполняется электродами типа Э42 или Э46 (для Ст3) и Э50А (для стали 45). При сварке легированных марок (30ХГСА) требуется предварительный подогрев до температуры от 200 до 300 C и последующая термообработка.
Вопросы и ответы
Какая масса 1 метра круга 75 мм?
Теоретическая масса погонного метра круга диаметром 75 мм из стали плотностью 7850 кг/м составляет 34,68 кг. Фактическая масса может незначительно отличаться в зависимости от марки стали и допусков.
Какие допуски по длине для круга 75 мм?
По ГОСТ 2590-2006 допускается поставка прутков мерной длины от 2 до 12 м с отклонением от 25 до +50 мм, а также немерной длины в том же диапазоне. Кратность мерной длины согласовывается при заказе.
Можно ли использовать круг 75 мм в качестве арматуры?
Круг 75 мм не предназначен для армирования железобетонных конструкций для этих целей применяется арматура периодического профиля (рифлёная). Круглый прокат 75 мм используется как конструкционный элемент или заготовка.
Какой класс точности выбрать для круга 75 мм?
Для большинства задач машиностроения достаточно класса точности Б (повышенный). Класс А (высокий) требуется при изготовлении деталей с минимальными припусками на механическую обработку, например, для прецизионных валов.