Круг стальной 210 мм

Круг стальной 210 мм: сортамент, механические свойства и применение

Круг стальной диаметром 210 мм относится к категории сортового проката крупных сечений, используемого в качестве заготовки для последующей механической обработки или в качестве элемента металлоконструкций, работающих под высокими нагрузками. Номинальный диаметр 210 мм определяет массу погонного метра (около 272 кг/м для стали плотностью 7,85 г/см) и минимальный припуск на обработку при изготовлении валов, осей, штоков и других деталей. Технические условия на круг 210 мм регламентируются ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 1050-2013 или ГОСТ 4543-2016 (химический состав и механические свойства).

Технические характеристики круга 210 мм

Круг стальной 210 мм поставляется в прутках мерной или немерной длины (обычно от 4 до 12 м). Допускаемые отклонения по диаметру устанавливаются классом точности: для обычной точности (класс В) предельные отклонения составляют от +0,5 до +2,0 мм, для повышенной (класс Б) от +0,3 до +1,5 мм. Овальность не должна превышать половины суммы предельных отклонений. Кривизна прутка не более 0,5% от длины. В зависимости от марки стали круг 210 мм может поставляться в термически обработанном (отожжённом, нормализованном) или горячекатаном состоянии.

Марки стали и механические свойства

Круг стальной 210 мм изготавливается из конструкционных углеродистых (Ст3сп, Ст5пс, 20, 45) и легированных сталей (40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т). Выбор марки стали определяет механические характеристики готового изделия:

• Сталь 45 (нормализация): предел текучести не менее 355 МПа, временное сопротивление от 600 до 800 МПа, твёрдость HB от 170 до 217.
• Сталь 40Х (улучшение): предел текучести от 785 до 980 МПа, твёрдость HB от 230 до 280, ударная вязкость KCU от 59 до 78 Дж/см.
• Сталь 30ХГСА (закалка + отпуск): предел прочности от 1100 до 1300 МПа, твёрдость HRC от 35 до 42.
• Сталь 12Х18Н10Т (аустенитная): предел текучести от 196 до 294 МПа, стойкость к межкристаллитной коррозии.

Применение круга 210 мм

Круг стальной диаметром 210 мм востребован в тяжёлом машиностроении, судостроении, нефтегазовом оборудовании и металлургии. Основные области использования:

• Валы и оси: для редукторов, прокатных станов, насосов и компрессоров после токарной обработки и термоулучшения.
• Штоки гидроцилиндров: из легированных марок (40Х, 30ХГСА) с последующим хромированием.
• Заготовки для поковок: для изготовления фланцев, шестерён, колец и других деталей методом горячей штамповки.
• Элементы строительных металлоконструкций: колонны, стойки, анкерные болты при условии применения углеродистых сталей.
• Детали арматуры трубопроводов: корпуса и штоки запорной арматуры для магистральных нефте- и газопроводов.

Особенности обработки круга 210 мм

При механической обработке круга 210 мм необходимо учитывать высокую жёсткость заготовки и значительный съём металла. Рекомендуемые режимы резания для токарной обработки: скорость резания от 80 до 120 м/мин (для углеродистых сталей), подача от 0,3 до 0,6 мм/об, глубина резания до 5 мм. Для легированных и нержавеющих марок скорость снижается до от 50 до 80 м/мин. Термическая обработка (нормализация, закалка, отпуск) проводится в зависимости от требуемой твёрдости и структуры. При сварке круга 210 мм из низкоуглеродистых сталей применяют электроды типа Э42 или Э46; для легированных предварительный подогрев до от 200 до 300 C.

Вопросы и ответы