Круг стальной 50 мм

Круг стальной диаметром 50 мм: сортамент, механические свойства и применение

Круг стальной 50 мм это горячекатаный прокат круглого сечения, соответствующий ГОСТ 2590-2006. Номинальный диаметр 50 мм относится к категории средних размеров, востребованных в машиностроении, строительстве металлоконструкций и производстве крепежа. Фактический диаметр готового проката может варьироваться в пределах допусков: для обычной точности (класс В) отклонения составляют от 0,5 до 0,8 мм, для повышенной (класс Б) от 0,3 до 0,5 мм. Овальность сечения не превышает 0,7 от суммы предельных отклонений по диаметру.

Марки стали и механические характеристики

Круг 50 мм изготавливается из конструкционных углеродистых (Ст3, Ст5, 20, 45), легированных (40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т) и инструментальных (У8, У10) марок стали. Выбор марки определяет механические свойства проката:

• Ст3сп/пс предел текучести от 235 до 255 МПа, временное сопротивление от 370 до 490 МПа, относительное удлинение не менее 26%.
• Сталь 45 предел текучести от 355 МПа, временное сопротивление от 600 до 800 МПа, твёрдость после нормализации от 170 до 217 HB.
• 40Х предел текучести от 785 МПа, временное сопротивление от 980 МПа, твёрдость после закалки до 4550 HRC.
• 12Х18Н10Т коррозионно-стойкая аустенитная сталь, предел текучести от 196 МПа, временное сопротивление от 510 МПа.

Для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, применяется круг 50 мм из стали 40Х с последующей термообработкой (закалка + высокий отпуск). Для сварных конструкций общего назначения оптимальна сталь Ст3сп.

Технологические параметры и обработка

Горячекатаный круг 50 мм поставляется в прутках длиной от 2 до 12 м (мерной, кратной или немерной длины). Кривизна прутка не превышает 0,5% от длины для обычной точности и 0,25% для повышенной. Прокат может подвергаться следующим видам обработки:

• токарная обработка для получения точных диаметров (до 68 квалитета);
• фрезерование для изготовления лысок, пазов, шпоночных канавок;
• сверление для создания центральных отверстий под валы и оси;
• термическая обработка нормализация, закалка, отпуск, улучшение.

При механической обработке круга 50 мм из стали 45 рекомендуется скорость резания от 80 до 120 м/мин (твёрдосплавные пластины) и подача от 0,15 до 0,35 мм/об. Для нержавеющей стали 12Х18Н10Т скорость резания снижается до 4060 м/мин.

Применение в промышленности

Круг стальной 50 мм используется в следующих отраслях и узлах:

• машиностроение валы, оси, штоки, пальцы, шпильки, фланцы;
• строительство элементы металлоконструкций, анкерные болты, закладные детали;
• нефтегазовое оборудование детали арматуры, переходники, заглушки;
• горнорудная промышленность буровые штанги, элементы дробилок;
• производство крепежа болты М30М36, гайки, шайбы.

Для изготовления валов редукторов и насосов применяется круг 50 мм из стали 40Х с закалкой до 4248 HRC. Для сварных рам и опор круг из Ст3сп с контролем свариваемости по содержанию углерода (не более 0,22%).

Сортамент и допуски

Вопросы и ответы