Шпилька фланцевая М20

Шпилька фланцевая М20: конструктивные особенности и технические параметры

Шпилька фланцевая М20 представляет собой крепежное изделие с метрической резьбой диаметром 20 мм, предназначенное для сборки фланцевых соединений трубопроводов и оборудования. В отличие от обычных шпилек, фланцевая модификация имеет увеличенную длину резьбовой части и, как правило, изготавливается из конструкционных или легированных сталей с последующей термообработкой. Основное назначение фиксация фланцев арматуры, насосов, компрессоров и сосудов, работающих под давлением.

Конструктивные параметры шпильки фланцевой М20

Шпилька фланцевая М20 характеризуется следующими геометрическими и прочностными показателями:

• наружный диаметр резьбы 20 мм, шаг резьбы 2,5 мм (крупный) или 1,5 мм (мелкий);
• длина стержня от 80 до 300 мм в зависимости от толщины пакета фланцев;
• класс прочности 5.8, 8.8, 10.9 или 12.9 в зависимости от условий эксплуатации;
• предел текучести от 400 до 1080 МПа соответственно классу;
• рабочая температура от 40 до +400 C для углеродистых сталей, до +600 C для жаропрочных сплавов.

Резьба выполняется по ГОСТ 24705-2004, допуски по ГОСТ 16093-2004. Для ответственных соединений применяется шпилька с накатанной резьбой, обеспечивающей более высокую усталостную прочность по сравнению с нарезной.

Материалы и покрытия

Выбор материала для шпильки фланцевой М20 определяется условиями среды и температурным режимом:

• сталь 35, 40Х, 30ХГСА для общепромышленных трубопроводов с температурой до 300 C;
• сталь 20Х13, 12Х18Н10Т для коррозионно-активных сред и пищевого оборудования;
• сталь 25Х1МФ, 20Х1М1Ф1ТР для энергетического оборудования с температурой до 560 C.

Для защиты от коррозии применяются покрытия: цинковое (гальваническое или горячее), кадмиевое, фосфатное с промасливанием, а также оксидирование. В агрессивных средах используется шпилька из нержавеющей стали без дополнительного покрытия.

Применение шпильки фланцевой М20

Шпилька фланцевая М20 востребована в следующих отраслях и узлах:

• нефтегазовая промышленность фланцевые соединения трубопроводов, запорной арматуры, фонтанной арматуры;
• энергетика крепление корпусов турбин, теплообменников, котлов-утилизаторов;
• химическое машиностроение сборка реакторов, колонн, емкостного оборудования;
• судостроение соединения трубопроводов систем охлаждения, топливных и масляных магистралей;
• строительство монтаж металлоконструкций, опор линий электропередач, мостовых ферм.

При монтаже фланцевого соединения с использованием шпильки М20 необходимо контролировать момент затяжки, который для класса прочности 8.8 составляет от 180 до 220 Нм, а для класса 10.9 от 250 до 300 Нм. Превышение крутящего момента может привести к пластической деформации резьбы или разрушению шпильки.

Сравнение шпилек фланцевых М20 различных классов прочности

Вопросы и ответы