Круг нержавеющий 150 мм

Круг нержавеющий 150 мм: характеристики и применение

Круг нержавеющий диаметром 150 мм представляет собой сортовой прокат, изготавливаемый методом горячей прокатки или ковки из коррозионно-стойких марок стали. Сечение 150 мм относится к категории крупного сортамента, что определяет его использование в узлах и конструкциях, работающих под значительными механическими нагрузками. Основное назначение производство валов, осей, штоков, крепежа крупных размеров и заготовок для фланцев.

Технология производства и марочный состав

Горячекатаный круг 150 мм получают на обжимных и крупносортных станах. После прокатки заготовка может подвергаться термической обработке нормализации, закалке с отпуском или отжигу для снятия внутренних напряжений и достижения заданных механических свойств. Наиболее распространённые марки для данного диаметра:

• 12Х18Н10Т аустенитная сталь с титаном, стойкая к межкристаллитной коррозии;
• 08Х18Н10 низкоуглеродистый аналог для сварных конструкций;
• 20Х13 мартенситная сталь с повышенной твёрдостью;
• 40Х13 инструментальная нержавеющая сталь для деталей с высокой износостойкостью;
• AISI 304, AISI 316 импортные аналоги с улучшенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах.

Механические свойства и допуски

Для круга 150 мм регламентируются следующие параметры по ГОСТ 2590 и ГОСТ 5949:

Допуски по диаметру для круга 150 мм соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 2590. Предельные отклонения составляют от 0,5 до +0,8 мм для класса Б и от 0,8 до +1,2 мм для класса В. Кривизна прутка не превышает 5 мм на 1 метр длины.

Области применения

Круг нержавеющий 150 мм востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и высокой несущей способности:

• нефтегазовое машиностроение заготовки для запорной арматуры, детали насосов и компрессоров;
• химическое производство валы мешалок, штуцеры, фланцы для аппаратов, работающих при давлении от 16 до 25 бар;
• пищевая промышленность оси транспортёров, ролики, детали моечных машин;
• судостроение гребные валы, кронштейны, элементы рулевого управления;
• энергетика крепёж для турбин, детали паропроводов.

Особенности обработки

Механическая обработка круга 150 мм из нержавеющей стали требует применения инструмента из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов. Для аустенитных марок (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) характерно наклёпывание, поэтому режимы резания выбирают с пониженными скоростями от 40 до 60 м/мин при точении. Мартенситные стали (20Х13, 40Х13) обрабатываются при скоростях от 60 до 80 м/мин после отжига. Сварка круга 150 мм выполняется электродами с основным покрытием или в среде аргона с присадкой той же марки.

Вопросы и ответы