Круг нержавеющий 130 мм

Круг нержавеющий 130 мм: сортамент, механические свойства и применение

Круг нержавеющий диаметром 130 мм относится к категории сортового проката с увеличенным сечением, используемого в узлах с высокими статическими и динамическими нагрузками. Номинальный размер 130 мм определяет массу погонного метра около 104 кг (при плотности 7,85 г/см) и требует применения мощного металлорежущего оборудования для последующей обработки. В отличие от прутков меньших диаметров, круг 130 мм поставляется преимущественно в виде мерных или кратных длин, реже в бухтах (только для пластичных марок стали).

Сортамент и допуски по ГОСТ

Производство круга нержавеющего 130 мм регламентируется ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 7417-75 (калиброванный). Для горячекатаного проката диаметром 130 мм предельные отклонения составляют:

• обычная точность (В): от 1,2 до +0,8 мм;
• повышенная точность (Б): от 0,8 до +0,5 мм;
• высокая точность (А): от 0,5 до +0,3 мм.

Овальность (разность между максимальным и минимальным диаметром в одном сечении) не должна превышать 0,7 от суммы предельных отклонений. Для калиброванного круга 130 мм допуск по h9h11 обеспечивает посадки с гарантированным зазором или натягом в механизмах.

Химический состав и коррозионная стойкость

Круг 130 мм изготавливается из нержавеющих марок стали: аустенитных (12Х18Н10Т, 08Х18Н10), ферритных (12Х17) и мартенситных (20Х13, 40Х13). Для диаметра 130 мм критично отсутствие ликвации хрома и никеля по сечению это контролируется спектральным анализом на каждой плавке. Содержание хрома от 12 до 18 % обеспечивает пассивацию поверхности в атмосферных условиях и в слабоагрессивных средах (вода, водные растворы солей).

Механические характеристики при диаметре 130 мм

Для круга 130 мм из стали 12Х18Н10Т после закалки (10501100 C, охлаждение в воде) типичные значения:

• временное сопротивление разрыву в: от 510 до 610 МПа;
• предел текучести 0,2: не менее 205 МПа;
• относительное удлинение 5: от 35 до 45 %;
• твёрдость по Бринеллю HB: от 170 до 220.

Для мартенситной стали 40Х13 после закалки и отпуска (HRC 4852) круг 130 мм применяется в парах трения металл-металл при удельных давлениях до 15 МПа.

Технологические особенности обработки круга 130 мм

Механическая обработка круга нержавеющего 130 мм требует учёта наклёпа аустенитных сталей. Рекомендуемые режимы точения:

• скорость резания: от 80 до 120 м/мин (твёрдосплавные пластины с покрытием TiAlN);
• подача: от 0,3 до 0,6 мм/об;
• глубина резания: от 2 до 5 мм за проход.

Для сверления отверстий диаметром свыше 30 мм в круге 130 мм применяются сверла из быстрорежущей стали Р6М5 с охлаждением эмульсией. Сварка круга 130 мм (стыковая, тавровая) выполняется электродами ЦЛ-11 или проволокой Св-04Х19Н9 обязателен подогрев до 100150 C для мартенситных марок.

Применение в промышленности

Круг нержавеющий 130 мм востребован в следующих отраслях:

• химическое машиностроение валы мешалок, штуцеры аппаратов, фланцы;
• нефтегазовое оборудование детали запорной арматуры (штоки, золотники);
• пищевая промышленность оси транспортёров, ролики конвейеров;
• судостроение гребные валы маломерных судов, кронштейны;
• энергетика крепёж теплообменников, опоры трубопроводов.

Для работы в морской воде (коррозионная стойкость к хлоридам) рекомендуется круг 130 мм из стали 10Х17Н13М2Т с содержанием молибдена от 2,5 до 3,0 %.

Вопросы и ответы