Круг 08Х17Н5М3: характеристики коррозионно-стойкого проката
Круг 08Х17Н5М3 представляет собой сортовой прокат из нержавеющей стали аустенитно-мартенситного класса. Материал легирован хромом (17%), никелем (5%) и молибденом (3%), что обеспечивает высокую стойкость к межкристаллитной коррозии и агрессивным средам. Круг 08Х17Н5М3 применяется в узлах, работающих при температурах от 40 до +300 C, в условиях повышенной влажности и контакта с кислотами.
Химический состав и механические свойства
Сталь 08Х17Н5М3 содержит углерод не более 0,08%, что снижает склонность к карбидной коррозии. Молибден в составе повышает пассивируемость в хлоридсодержащих средах. Механические характеристики круга 08Х17Н5М3 после термической обработки:
- временное сопротивление разрыву от 980 до 1180 МПа;
- предел текучести не менее 735 МПа;
- относительное удлинение от 12 до 18%;
- твёрдость по Бринеллю от 280 до 340 HB.
Прокат поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, с обточкой или без неё. Диаметр круга 08Х17Н5М3 варьируется от 10 до 250 мм.
Области применения круга 08Х17Н5М3
Круг 08Х17Н5М3 востребован в химическом и нефтегазовом машиностроении. Из него изготавливают детали насосов, арматуры, запорной аппаратуры, работающие в контакте с серной, фосфорной и уксусной кислотами. Материал также используется в производстве крепежа для морских платформ и оборудования целлюлозно-бумажной промышленности. Коррозионная стойкость круга 08Х17Н5М3 позволяет применять его в системах водоподготовки и пищевом оборудовании.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Твёрдость HB | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| 20 | горячекатаный | от 980 до 1080 | от 280 до 310 | валы насосов |
| 50 | кованый | от 1030 до 1180 | от 300 до 340 | шпиндели арматуры |
| 100 | обточенный | от 1000 до 1150 | от 290 до 330 | детали запорной арматуры |
Технологические особенности обработки
Круг 08Х17Н5М3 поддаётся механической обработке резанием, но требует применения твёрдосплавного инструмента из-за повышенной вязкости. Сварка выполняется электродами типа ЦЛ-11 или аргонодуговым методом с присадкой той же марки. После сварки рекомендуется отпуск при температуре от 650 до 700 C для снятия напряжений. Материал склонен к наклёпу, поэтому при холодной деформации необходимы промежуточные отжиги.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг 08Х17Н5М3 от стали 12Х18Н10Т?
Круг 08Х17Н5М3 содержит молибден, что обеспечивает более высокую стойкость к серной и фосфорной кислотам. Сталь 12Х18Н10Т не имеет молибдена и уступает по коррозионной стойкости в хлоридных средах.
Какая термообработка применяется для круга 08Х17Н5М3?
Основной режим закалка от 1000 до 1050 C с охлаждением на воздухе или в масле, затем отпуск при 650700 C. Это обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Можно ли использовать круг 08Х17Н5М3 в пищевом оборудовании?
Да, материал допущен для контакта с пищевыми средами при условии отсутствия агрессивных моющих средств. Однако для прямого контакта с кислотами в пищевой промышленности предпочтительнее сталь 12Х18Н10Т.
Какой допуск по диаметру у круга 08Х17Н5М3?
Для горячекатаного круга допуск составляет от 0,5 до 2,0 мм в зависимости от диаметра. Обточенный круг поставляется с допуском h9h11.