Швеллер нержавеющий горячекатаный

Швеллер нержавеющий горячекатаный: сортамент и технические характеристики

Швеллер нержавеющий горячекатаный профильный прокат, изготавливаемый методом горячей прокатки на сортовых станах. В отличие от холодногнутых аналогов, горячекатаный швеллер обладает повышенной жёсткостью сечения и стабильной геометрией, что достигается за счёт деформации заготовки при температуре от 1100 до 1200 C. Основное отличие от углеродистых швеллеров применение коррозионностойких марок стали, обеспечивающих стойкость в агрессивных средах.

Марки стали и нормативная база

Горячекатаные швеллеры из нержавеющей стали производятся по ГОСТ 8240-97 (сортамент) и ГОСТ 5582-75 (технические условия). Наиболее распространённые марки:

• 12Х18Н10Т (аналог AISI 321) аустенитная сталь с титаном, устойчива к межкристаллитной коррозии;
• 08Х18Н10 (AISI 304) базовая коррозионностойкая сталь общего назначения;
• 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti) молибденсодержащая сталь для работы в хлоридсодержащих средах;
• 20Х13 (AISI 420) мартенситная сталь с повышенной твёрдостью.

Геометрические параметры и допуски

Сортамент включает номера профиля от 5 до 40. Высота швеллера (h) составляет от 50 до 400 мм, ширина полки (b) от 32 до 115 мм. Толщина стенки (s) варьируется от 4,0 до 8,0 мм, толщина полки (t) от 5,0 до 13,5 мм. Допуски по высоте и ширине регламентируются классом точности: повышенная точность (А) и обычная (Б).

Особенности горячекатаного профиля

Горячая прокатка формирует мелкозернистую структуру металла, что повышает ударную вязкость и пластичность. Швеллер нержавеющий горячекатаный имеет скруглённые внутренние грани полок (радиус закругления от 6 до 12 мм), что снижает концентрацию напряжений в узлах сварных конструкций. Профиль поставляется в прутках мерной (от 6 до 12 м) или немерной длины.

Применение в промышленных системах

Горячекатаные нержавеющие швеллеры востребованы в следующих отраслях:

• химическое и нефтегазовое оборудование несущие рамы колонн, опоры трубопроводов, площадки обслуживания;
• пищевая промышленность каркасы технологических линий, моечных машин, ёмкостного оборудования;
• строительство элементы фасадных систем, ограждения, несущие конструкции в цехах с агрессивной средой;
• судостроение шпангоуты и продольные связи корпусов судов.

Вопросы и ответы