-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.02 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.025 мм
- Ширина 400 мм
-
- Марка материала 12Х18Н9
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.02 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала AISI 304
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.02 мм
- Ширина 100 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.02 мм
- Ширина 400 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.03 мм
-
- Марка материала 12Х18Н9
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.03 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала AISI 304
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.03 мм
- Ширина 100 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.03 мм
- Ширина 400 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.05 мм
-
- Марка материала AISI 304
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.05 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 12Х18Н10Т
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.05 мм
- Ширина 200 мм
-
- Марка материала 12Х18Н9
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.05 мм
- Ширина 200 мм
-
- Марка материала 12Х18Н9
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.06 мм
- Ширина 255 мм
-
- Материал нержавеющая
- Толщина 0.1 мм
Фольга из нержавеющей стали: технические характеристики и применение
Холоднокатаный листовой прокат толщиной от 0,05 до 0,2 мм, изготавливаемый из коррозионно-стойких марок стали. Материал поставляется в рулонах шириной от 100 до 600 мм. Основные стандарты производства: ГОСТ 4986-79, DIN 17441, ASTM A240. Фольга нержавеющая востребована в условиях агрессивных сред, высоких температур и требований к герметичности.
Технические параметры
Механические свойства зависят от марки сплава и режима термообработки. Предел прочности на разрыв для аустенитных марок (12Х18Н10Т, AISI 304) составляет от 540 до 740 МПа, для ферритных (08Х17Т, AISI 430) от 380 до 520 МПа. Относительное удлинение при разрыве от 12 до 35 %. Твёрдость по Виккерсу (HV) варьируется от 150 до 220 единиц.
| Марка стали | Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Рабочая температура, C | Коррозионная стойкость |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | от 0,05 до 0,15 | от 540 до 640 | от 196 до +800 | Высокая в кислых средах |
| AISI 316L | от 0,08 до 0,20 | от 490 до 690 | от 50 до +550 | Устойчивость к хлоридам |
| 08Х17Т | от 0,10 до 0,20 | от 380 до 480 | от 20 до +400 | Средняя в атмосферных условиях |
Области применения
- Теплообменное оборудование: пластинчатые теплообменники, рекуператоры, конденсаторы в химической и нефтегазовой промышленности.
- Электротехника: экранирующие оболочки кабелей, токопроводящие элементы в вакуумных установках.
- Пищевое машиностроение: прокладки, мембраны, облицовка ёмкостей для агрессивных продуктов.
- Авиастроение и космическая техника: термоизоляционные экраны, компенсаторы тепловых расширений.
- Медицинское оборудование: упаковка стерильных инструментов, компоненты имплантатов.
Особенности обработки и монтажа
Фольга нержавеющая допускает гибку с радиусом от 2 до 5 толщин, вырубку, сварку аргонодуговым методом. Для резки рекомендуется использовать ножницы с твёрдосплавными ножами или лазерное оборудование. При работе с толщинами менее 0,1 мм требуется контроль натяжения в рулоне для предотвращения деформаций. Хранение в сухих отапливаемых помещениях при влажности не более 60 %.
Вопросы и ответы
Какие марки нержавеющей фольги подходят для пищевого контакта?
Для прямого контакта с продуктами применяют марки 12Х18Н10Т, AISI 304 и AISI 316L. Они соответствуют требованиям ТР ТС 005/2011 и не выделяют вредных веществ при нагреве до 120 C.
Как проверить качество фольги из нержавейки?
Контроль включает измерение толщины микрометром, испытание на разрыв по ГОСТ 11701-84, проверку коррозионной стойкости в камере солевого тумана. Для ответственных узлов проводят металлографический анализ структуры.
Чем отличается фольга из нержавеющей стали от алюминиевой?
Нержавеющая фольга выдерживает температуры до 800 C против 200 C у алюминиевой, имеет в 23 раза выше прочность на разрыв и устойчива к кислотам и щелочам. Алюминиевая легче и дешевле, но уступает по долговечности в агрессивных средах.
Можно ли использовать нержавеющую фольгу для вакуумных систем?
Да, при толщине от 0,1 мм и герметизации сваркой. Материал обеспечивает натекание не более 110 мПа/см при давлении до 10 Па. Рекомендуются марки AISI 316L или 12Х18Н10Т с низким газовыделением.