Полоса бронзовая БрОЦС5-5-5: технические характеристики и применение
Полоса бронзовая из сплава БрОЦС5-5-5 представляет собой прокат, изготовленный из оловянно-цинково-свинцовой бронзы. Состав сплава, регламентированный ГОСТ 5017, включает олово, цинк и свинец в равных долях (по 5 % каждого компонента), остальное медь. Такая рецептура обеспечивает стабильные антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием. Полоса БрОЦС5-5-5 применяется в узлах трения, работающих при умеренных нагрузках и скоростях скольжения.
Химический состав и структура сплава БрОЦС5-5-5
Сплав БрОЦС5-5-5 относится к группе оловянных бронз, легированных цинком и свинцом. Цинк в количестве от 4,5 до 5,5 % повышает жидкотекучесть расплава и улучшает заполняемость формы при литье. Свинец (от 4,0 до 5,5 %) выступает в роли твёрдой смазки, снижая коэффициент трения в паре со сталью. Олово (от 4,5 до 5,5 %) формирует твёрдый раствор в медной матрице, увеличивая износостойкость. Суммарное содержание легирующих элементов не превышает 16 %, что гарантирует сохранение пластичности при холодной деформации.
Механические свойства полосы БрОЦС5-5-5
Полоса бронзовая БрОЦС5-5-5 поставляется в твёрдом (твёрдое состояние) или мягком (отожжённом) состоянии. В твёрдом состоянии предел прочности при растяжении составляет не менее 245 МПа, относительное удлинение не менее 5 %. В отожжённом состоянии прочность снижается до 196 МПа, но пластичность возрастает до 10 %. Твёрдость по Бринеллю для твёрдого состояния от 60 до 75 HB, для мягкого от 50 до 60 HB. Эти параметры позволяют использовать полосу в деталях, испытывающих знакопеременные нагрузки.
Размеры и допуски полосы БрОЦС5-5-5
Полоса бронзовая БрОЦС5-5-5 выпускается в диапазоне толщин от 0,5 до 10,0 мм и шириной от 10 до 250 мм. Длина полосы от 500 до 2000 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 931, что обеспечивает минимальный разброс размеров при механической обработке. Предельные отклонения по ширине составляют от 0,5 до 2,0 мм в зависимости от типоразмера.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Состояние | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 2,0 | от 10 до 100 | от 500 до 1500 | твёрдое | от 60 до 75 |
| от 2,1 до 5,0 | от 20 до 200 | от 500 до 2000 | твёрдое | от 60 до 70 |
| от 5,1 до 10,0 | от 30 до 250 | от 500 до 2000 | мягкое | от 50 до 60 |
Применение полосы БрОЦС5-5-5 в промышленности
Полоса бронзовая БрОЦС5-5-5 востребована в машиностроении для изготовления втулок скольжения, подшипниковых вкладышей, направляющих планок и уплотнительных колец. Сплав устойчив к коррозии в атмосферных условиях и в пресной воде, поэтому применяется в арматуре водопроводных систем и запорной арматуре. В станкостроении из полосы БрОЦС5-5-5 изготавливают червячные венцы и гайки ходовых винтов, работающие при скоростях скольжения до 5 м/с. В пищевом оборудовании сплав допущен к контакту с продуктами при условии отсутствия агрессивных сред.
Преимущества полосы БрОЦС5-5-5 перед другими бронзами
- Стабильный коэффициент трения в паре со сталью 45 и 40Х от 0,08 до 0,12.
- Хорошая обрабатываемость резанием: стружка ломается, что снижает износ инструмента.
- Устойчивость к ударным нагрузкам благодаря равномерному распределению свинца в структуре.
- Возможность пайки твёрдыми и мягкими припоями без потери механических свойств.
- Низкая склонность к схватыванию при граничной смазке.
Вопросы и ответы
Какие стандарты регламентируют полосу БрОЦС5-5-5?
Химический состав сплава соответствует ГОСТ 5017, сортамент полосы ГОСТ 931. Допуски по толщине и ширине устанавливаются по классу точности Б.
Можно ли использовать полосу БрОЦС5-5-5 в морской воде?
Сплав устойчив к коррозии в пресной воде, но в морской воде скорость коррозии возрастает. Для морских условий рекомендуется бронза БрОЦС5-5-5 с дополнительным защитным покрытием.
Какой режим термообработки применяется для мягкого состояния?
Отжиг проводится при температуре от 600 до 650 C с выдержкой от 1 до 2 часов и последующим медленным охлаждением в печи.
Чем отличается полоса БрОЦС5-5-5 от полосы БрОФ6,5-0,15?
БрОЦС5-5-5 содержит свинец и цинк, что улучшает антифрикционные свойства и обрабатываемость. БрОФ6,5-0,15 имеет более высокую прочность, но хуже обрабатывается резанием.