Электроды 2.5 мм

Электроды 2.5 мм: технические характеристики и применение

Электроды диаметром 2,5 мм занимают промежуточное положение между тонкими (1,62,0 мм) и толстыми (3,04,0 мм) стержнями. При токе сварки от 60 до 130 А они обеспечивают проплавление основного металла на глубину от 2 до 4 мм, что достаточно для соединения заготовок толщиной от 1,5 до 5,0 мм. В отличие от электродов 3,0 мм, которые требуют тока от 90 до 160 А, 2,5-миллиметровые стержни меньше перегревают тонкостенные детали и снижают риск прожога при сварке в потолочном положении.

Технические параметры электродов 2,5 мм

Основные характеристики стержней данного типоразмера регламентируются ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Длина электрода составляет от 300 до 350 мм (для рутиловых и основных покрытий) или от 350 до 450 мм (для целлюлозных). Коэффициент наплавки варьируется от 8 до 12 г/Ач в зависимости от типа обмазки. Производительность сварки от 0,8 до 1,5 кг наплавленного металла в час при работе на постоянном токе обратной полярности.

Особенности сварки электродами 2,5 мм

При работе с данным диаметром важно учитывать тепловложение: при токе выше 130 А возможен перегрев стержня и отслаивание покрытия, при токе ниже 60 А нестабильное горение дуги и непровар. Оптимальная длина дуги от 2 до 3 мм (короткая дуга). Для рутиловых электродов рекомендуется угол наклона от 15 до 20 от вертикали, для основных от 10 до 15. Скорость сварки от 15 до 25 см/мин в зависимости от толщины металла.

Применение электродов 2,5 мм

Электроды диаметром 2,5 мм востребованы в следующих отраслях и узлах:

• Сварка трубопроводов диаметром от 20 до 100 мм (водоснабжение, отопление, газовые сети низкого давления).
• Монтаж металлоконструкций из уголка, швеллера и профильной трубы толщиной стенки от 2 до 4 мм.
• Ремонт кузовов автомобилей и сельхозтехники (заварка трещин, приварка усилителей).
• Изготовление ограждений, ворот, лестничных маршей и перил.
• Сварка тонкостенных резервуаров и емкостей из низкоуглеродистой стали.

Вопросы и ответы