Электрод ЦТ-15

Электрод ЦТ-15: характеристики, применение и режимы сварки

Электрод ЦТ-15 предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей аустенитного класса. Стержень изготавливается из проволоки марки Св-08Х19Н10Г2Б (по ГОСТ 2246-70), покрытие рутилово-основного типа с добавлением феррониобия. Электрод ЦТ-15 обеспечивает металл шва, легированный ниобием, что гарантирует стойкость против межкристаллитной коррозии (МКК) при эксплуатации в агрессивных средах.

Технические параметры и химический состав наплавленного металла

Наплавленный металл электрода ЦТ-15 содержит хром (от 18 до 20 %), никель (от 9 до 11 %), ниобий (от 0,6 до 1,0 %) и кремний (от 0,5 до 0,8 %). Содержание углерода не превышает 0,08 %, серы и фосфора до 0,025 % каждого. Временное сопротивление разрыву металла шва составляет не менее 540 МПа, относительное удлинение от 22 до 30 %. Ударная вязкость KCU при температуре от +20 C не менее 80 Дж/см.

Особенности сварки электродом ЦТ-15

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Длина дуги короткая, без поперечных колебаний. Перед сваркой электроды ЦТ-15 необходимо прокалить при температуре от 300 до 350 C в течение 1 часа. Рекомендуемый межпроходный интервал температур от 60 до 100 C. При толщине металла свыше 10 мм требуется предварительный подогрев до температуры от 100 до 150 C. После сварки изделия из сталей аустенитного класса не подвергаются термообработке.

Применение электрода ЦТ-15

Электрод ЦТ-15 применяется при изготовлении и ремонте:

• оборудования химической и нефтехимической промышленности (реакторы, теплообменники, колонны);
• трубопроводов, работающих при температуре от 40 до +600 C и давлении от 16 до 20 бар;
• емкостей для хранения и транспортировки агрессивных сред (кислоты, щелочи, солевые растворы);
• узлов энергетического оборудования (пароперегреватели, газоходы, корпуса горелок);
• деталей пищевого оборудования, контактирующих с кислыми продуктами.

Вопросы и ответы