-
- Исполнение сухая
- Марка набивки АС
- Материал асбестовая
Набивка сальниковая асбестовая АС: конструкция и область применения
Набивка сальниковая асбестовая АС представляет собой плетёный шнур квадратного или прямоугольного сечения, изготовленный из асбестовых нитей с последующей пропиткой антифрикционным составом. В качестве пропиточного материала используется графит, тальк или смесь минеральных масел с твёрдыми смазками. Такая комбинация обеспечивает низкий коэффициент трения и стабильное уплотнение при контакте с подвижными элементами арматуры и насосов.
Основное назначение герметизация сальниковых камер запорно-регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, кранов), центробежных и поршневых насосов, компрессоров и мешалок. Материал работоспособен в средах с температурой до +400 C, что позволяет использовать его на линиях пара, горячего конденсата, нефтепродуктов и инертных газов. Асбестовая основа сохраняет эластичность при многократных циклах нагрева и охлаждения, не разрушаясь под действием вибраций и гидравлических ударов.
Технические характеристики набивки АС
Параметры набивки регламентируются ГОСТ 5152-84. Основные показатели зависят от сечения шнура и плотности плетения. Ниже приведены типовые значения для наиболее востребованных размеров.
| Сечение, мм | Плотность, г/см | Рабочая температура, C | Давление среды, МПа | Скорость скольжения, м/с |
|---|---|---|---|---|
| 88 | 1,21,4 | от 50 до +400 | до 4,5 | до 25 |
| 1212 | 1,31,5 | от 50 до +400 | до 4,0 | до 20 |
| 1616 | 1,41,6 | от 50 до +400 | до 3,5 | до 15 |
Пропитка снижает потери на трение и предотвращает схватывание набивки с валом или штоком. При монтаже требуется предварительная подрезка колец под углом 45 для обеспечения плотного прилегания стыков.
Преимущества и ограничения асбестовой набивки АС
Ключевое достоинство высокая термостойкость в сочетании с устойчивостью к агрессивным средам. Асбестовое волокно не разрушается в щелочных растворах, органических растворителях и нефтепродуктах. Материал сохраняет герметичность при перепадах давления и не требует частой подтяжки сальниковой гайки.
Ограничения связаны с экологическими требованиями: асбестовая пыль относится к канцерогенам, поэтому при резке и монтаже необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания. В ряде отраслей (пищевая, фармацевтическая) применение асбестовых набивок запрещено там используются безасбестовые аналоги на основе графита, PTFE или арамидных волокон.
Набивка АС не рекомендуется для сред с высокой концентрацией плавиковой кислоты и расплавленных щелочей в таких условиях асбест теряет механическую прочность.
Монтаж и эксплуатация
Перед установкой сальниковую камеру очищают от остатков старой набивки и загрязнений. Кольца набивки АС нарезают с запасом по длине 23 мм на каждое кольцо для компенсации обжатия. Укладку ведут со смещением стыков на 90120 относительно предыдущего кольца. После сборки сальник обжимают равномерно, без перекосов, до момента появления незначительной протечки среды окончательную затяжку выполняют после выхода на рабочий режим.
В процессе эксплуатации контролируют температуру в зоне сальника: превышение +400 C приводит к выгоранию пропитки и потере герметичности. При работе на абразивных средах (шламы, пульпы) ресурс набивки снижается в 23 раза по сравнению с чистыми жидкостями.
Вопросы и ответы
Чем отличается набивка АС от набивки АГ?
Основное различие в составе пропитки. В набивке АС используется графит или тальк, в набивке АГ графит с добавлением масла. АС имеет более высокую термостойкость (до +400 C против +300 C у АГ), но уступает по эластичности при низких температурах.
Можно ли использовать набивку АС в пищевом оборудовании?
Нет. Асбест не допускается к контакту с пищевыми продуктами. Для пищевых производств применяют безасбестовые набивки из PTFE или арамидных нитей.
Какой ресурс работы набивки АС в паровой арматуре?
При температуре пара до +350 C и давлении до 2,5 МПа ресурс составляет от 6 до 12 месяцев непрерывной работы. На перегретом паре (свыше +380 C) срок службы сокращается до 34 месяцев.
Требуется ли дополнительная смазка при монтаже набивки АС?
Нет. Пропитка, нанесённая в процессе производства, обеспечивает достаточную смазку. Дополнительное нанесение масла или графита допускается только при работе на сухих газах для снижения трения.
