-
На складе Код товара:: BF752854 Труба горячедеформированная 101.6x14.2 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013295 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 101.6 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 14.2 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF752855 Труба горячедеформированная 101.6x20 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013388 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 101.6 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 20 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF753168 Труба горячедеформированная 108x12.5 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013283 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 108 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 12.5 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF753184 Труба горячедеформированная 108x14.2 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013316 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 108 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 14.2 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF753438 Труба горячедеформированная 114.3x10 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013248 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 114.3 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 10 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF754355 Труба горячедеформированная 133x14.2 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013401 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 133 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 14.2 мм
- Форма круглая
-
На складе Код товара:: BF754554 Труба горячедеформированная 139.7x12.5 мм 17Г1С ГОСТ 32528-2013378 р.
- ГОСТ ГОСТ 32528-2013
- Диаметр 139.7 мм
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Толщина стенки 12.5 мм
- Форма круглая
Труба 17Г1С: характеристики, сортамент и применение
Труба 17Г1С это бесшовное или электросварное изделие из низколегированной конструкционной стали марки 17Г1С. Основное отличие данного проката повышенное содержание марганца (до 1,31,7%) и кремния (до 0,50,8%), что обеспечивает высокий предел текучести (не менее 345 МПа) и стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Трубы 17Г1С поставляются по ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78 и ТУ 14-3-1128-2000, преимущественно в горячедеформированном состоянии.
Сортамент и геометрические параметры
Трубы 17Г1С выпускаются с наружным диаметром от 25 до 530 мм и толщиной стенки от 2,5 до 20 мм. Длина мерная от 6 до 12 м, немерная до 12,5 м. По точности изготовления различают обычную и повышенную (класс А) группы. Кривизна профиля не превышает 1,5 мм на 1 м длины для труб с толщиной стенки до 10 мм.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Предел текучести, МПа | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 57 | 3,5 | 4,62 | 345 | 59 |
| 89 | 4,5 | 9,38 | 345 | 59 |
| 159 | 6,0 | 22,64 | 345 | 59 |
Химический состав и механические свойства
Сталь 17Г1С содержит углерод (0,150,20%), марганец (1,31,7%), кремний (0,50,8%), а также ограниченные примеси серы (до 0,025%) и фосфора (до 0,025%). Легирование марганцем и кремнием повышает прочностные характеристики без значительного снижения пластичности. Временное сопротивление разрыву составляет от 510 до 640 МПа, относительное удлинение не менее 21%. Трубы 17Г1С сохраняют ударную вязкость при температуре до 40 C, что подтверждается испытаниями на образцах с острым надрезом.
Области применения
- Нефтегазовая отрасль обсадные и насосно-компрессорные трубы для эксплуатационных колонн в скважинах с умеренным коррозионным воздействием.
- Трубопроводный транспорт магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки нефти, газа и нефтепродуктов при рабочем давлении до 10 МПа.
- Энергетика элементы паровых и водогрейных котлов, паропроводы и коллекторы систем теплоснабжения.
- Машиностроение детали гидроцилиндров, опорные конструкции, валы и оси, работающие при знакопеременных нагрузках.
- Строительство несущие элементы металлоконструкций, сваи, колонны и фермы промышленных зданий.
Технологические особенности
Трубы 17Г1С допускают холодное и горячее деформирование. Гибка выполняется с радиусом не менее 2,5 наружных диаметров без предварительного подогрева при толщине стенки до 8 мм. Сварка производится электродами типа Э50А или Э55А по ГОСТ 9467-75, а также в среде углекислого газа проволокой Св-08Г2С. После сварки рекомендуется отпуск при температуре от 600 до 650 C для снятия остаточных напряжений. Термообработка (нормализация) улучшает однородность структуры и повышает хладостойкость.
Вопросы и ответы
Чем отличается труба 17Г1С от трубы 09Г2С?
Основное различие в химическом составе. Сталь 17Г1С содержит больше углерода (0,150,20% против 0,09% максимум) и марганца (1,31,7% против 1,31,7% у 09Г2С), что обеспечивает более высокий предел текучести (345 МПа против 305 МПа). Труба 17Г1С предпочтительна для конструкций с повышенными требованиями к прочности при умеренных температурах, тогда как 09Г2С лучше подходит для низкотемпературных условий.
Какие виды сварки применимы для труб 17Г1С?
Допускается ручная дуговая сварка покрытыми электродами, механизированная сварка в среде CO, аргонодуговая сварка неплавящимся электродом и автоматическая сварка под флюсом. Для ответственных швов обязателен предварительный подогрев до 100150 C при толщине стенки более 10 мм.
Какой максимальный диаметр трубы 17Г1С?
По ГОСТ 8732-78 максимальный наружный диаметр горячедеформированной трубы 17Г1С составляет 530 мм. По ТУ 14-3-1128-2000 возможен выпуск труб диаметром до 720 мм с толщиной стенки до 25 мм.
Требуется ли термообработка труб 17Г1С после сварки?
Для конструкций, работающих при температурах ниже 20 C или под давлением свыше 5 МПа, рекомендуется высокий отпуск (600650 C) для снятия сварочных напряжений. Для неответственных узлов термообработка не обязательна, если сварка выполнена с соблюдением режимов.