Проволока с полимерным покрытием

Проволока с полимерным покрытием: технические характеристики и применение

Проволока с полимерным покрытием представляет собой металлическую основу, на которую методом экструзии или напыления нанесен слой термопластичного полимера (ПВХ, полиэтилен, полиамид). Основное назначение защита металла от коррозии, электроизоляция и повышение износостойкости в агрессивных средах. Диаметр сердечника варьируется от 0,5 до 6,0 мм, толщина изоляционного слоя от 0,2 до 1,5 мм. Температурный диапазон эксплуатации составляет от 40 до +80 C в зависимости от типа полимера.

Конструктивные особенности и материалы

Металлическая основа стальная (оцинкованная или нержавеющая), медная или алюминиевая проволока. Полимерное покрытие наносится в один или два слоя. Для наружного слоя применяются:

• ПВХ пластикат устойчив к УФ-излучению, маслам и щелочам;
• Полиэтилен низкого давления (ПНД) высокая химическая стойкость к кислотам;
• Полиамид (PA) повышенная механическая прочность и термостойкость до +120 C;
• Фторопласт (FEP, PFA) для работы при температурах от 60 до +200 C.

Адгезия покрытия к металлу обеспечивается предварительным грунтованием или нанесением адгезионного подслоя. Испытания на отслаивание проводятся по ГОСТ 9.030-74.

Технические параметры

Области применения

Проволока с полимерным покрытием востребована в отраслях, где требуется сочетание механической прочности и стойкости к внешним воздействиям:

• Сельское хозяйство изготовление шпалер для виноградников, подвязка растений, ограждения для птичников;
• Строительство армирование бетонных конструкций, изготовление сеток для штукатурки и стяжки;
• Электротехника изолированные токоведущие жилы в кабельной продукции, обмотка трансформаторов;
• Производство фильтров сетки для жидкостной и газовой фильтрации в химической промышленности;
• Упаковка скрепление грузов, изготовление стяжек и хомутов.

Преимущества перед оцинкованной проволокой

Полимерное покрытие обеспечивает более высокую коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности и контакта с агрессивными средами (растворы солей, кислот, щелочей). Срок службы в атмосферных условиях увеличивается в 23 раза по сравнению с оцинкованной проволокой. Дополнительно снижается коэффициент трения, что упрощает процессы намотки и вязания.

Вопросы и ответы