-
-
- ГОСТ ГОСТ 22662-77
- Марка порошка Cu50Zn50
-
-
- ГОСТ ГОСТ 22662-77
- Марка порошка Cu60Zn40
-
- ГОСТ ГОСТ 22662-77
- Марка порошка Cu70Zn30
-
-
-
- ГОСТ ТУ 48-21-701-80
- Марка порошка ЛК62-0,5
-
- ГОСТ ТУ 48-21-701-80
- Марка порошка ЛК62-0.5
-
-
- Марка порошка ПР-ЛМцСКА58-2-2-1-1
-
-
-
-
Порошок латунный для порошковой металлургии и напыления
Порошок латунный дисперсный материал на основе меди и цинка, получаемый методом распыления расплава (атомизации) водой или инертным газом. Форма частиц преимущественно сферическая или близкая к сферической, что обеспечивает высокую текучесть и насыпную плотность. Химический состав регламентируется содержанием цинка (от 10 до 40 %), остальное медь с допустимыми примесями свинца, олова, железа и кремния. Размер частиц варьируется от 5 до 400 мкм в зависимости от марки и назначения.
Технические характеристики
Основные параметры латунного порошка включают гранулометрический состав, насыпную плотность, текучесть и химический состав. Для порошковой металлургии критична прессуемость способность формировать заготовки заданной плотности без трещин. Для напыления важна адгезия покрытия к подложке и коррозионная стойкость в агрессивных средах.
| Марка | Содержание Zn, % | Фракция, мкм | Насыпная плотность, г/см | Текучесть, с/50 г |
|---|---|---|---|---|
| ПЛ-63 | от 18 до 22 | от 63 до 100 | от 3,2 до 3,6 | от 25 до 35 |
| ПЛ-100 | от 28 до 32 | от 100 до 200 | от 3,0 до 3,4 | от 30 до 40 |
| ПЛ-200 | от 35 до 40 | от 200 до 400 | от 2,8 до 3,2 | от 35 до 50 |
Области применения
Латунный порошок востребован в нескольких ключевых отраслях промышленности:
- Порошковая металлургия изготовление конструкционных деталей (втулки, шестерни, фитинги) методом прессования и спекания.
- Газотермическое напыление нанесение износостойких и антикоррозионных покрытий на детали гидравлических систем, арматуру трубопроводов.
- Химическая промышленность катализаторы для процессов дегидрирования и синтеза органических соединений.
- Электротехника производство токопроводящих паст и контактных элементов для низковольтной аппаратуры.
- Абразивная обработка мягкие шлифовальные круги для финишной обработки цветных металлов и сплавов.
Преимущества использования
Сферическая форма частиц обеспечивает минимальное трение при дозировании и заполнении пресс-форм. Высокая теплопроводность латуни (от 100 до 120 Вт/(мК)) позволяет равномерно распределять тепло при спекании, снижая риск деформации заготовок. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в контакте с пресной водой делает порошок пригодным для сантехнической арматуры и теплообменного оборудования.
Условия хранения и транспортировки
Порошок латунный поставляется в герметичных барабанах или многослойных бумажных мешках с полиэтиленовым вкладышем. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых складах при температуре от +5 до +35 C и относительной влажности не более 60 %. Допускается транспортировка всеми видами крытого транспорта. Срок хранения без потери технологических свойств 12 месяцев с даты изготовления.
Вопросы и ответы
Какие марки латунного порошка наиболее распространены?
Наиболее востребованы марки ПЛ-63, ПЛ-100 и ПЛ-200 с содержанием цинка от 18 до 40 %. Выбор марки зависит от требуемой твердости и пластичности готового изделия.
Какой метод получения порошка обеспечивает наилучшую текучесть?
Атомизация расплава инертным газом (аргоном или азотом) даёт частицы правильной сферической формы с минимальным количеством сателлитов, что обеспечивает текучесть от 25 до 35 с/50 г.
Можно ли использовать латунный порошок для 3D-печати металлом?
Да, фракции от 20 до 63 мкм применяются в селективном лазерном сплавлении (SLM) для изготовления прототипов и мелкосерийных деталей сложной геометрии.
Какой размер частиц оптимален для газотермического напыления?
Для плазменного напыления используют фракцию от 40 до 100 мкм, для газопламенного от 100 до 200 мкм. Более мелкие частицы перегреваются и испаряются, крупные снижают адгезию покрытия.