Порошок хрома

Порошок хрома для металлургии и напыления: характеристики и применение

Порошок хрома дисперсный металлический материал, получаемый восстановлением оксида хрома (CrO) алюминием или кремнием, а также электролизом. Используется в качестве легирующего компонента при производстве жаропрочных сплавов, нержавеющих сталей и твердых сплавов. Основные параметры: массовая доля хрома от 99,0% до 99,95%, насыпная плотность от 2,5 до 3,5 г/см, удельная поверхность от 0,1 до 0,5 м/г. Размер частиц варьируется от 0,5 до 200 мкм в зависимости от метода получения и последующей классификации.

Технические характеристики

Химический состав регламентируется стандартами ГОСТ 5905-2004 и ISO 10378. Содержание примесей строго контролируется: железо не более 0,3%, кремний до 0,15%, алюминий до 0,1%, углерод до 0,05%. Для электролитического порошка характерна более высокая чистота (99,9% Cr) и игольчатая форма частиц. Восстановленный порошок имеет осколочную форму с развитой поверхностью, что улучшает его прессуемость при изготовлении брикетов.

Области применения

• Металлургия: ввод в шихту при выплавке нержавеющих сталей (AISI 304, 316) и жаропрочных сплавов на никелевой основе (ХН60ВТ, ХН78Т). Порошок обеспечивает равномерное распределение хрома в расплаве при температурах от 1600 до 1750 C.
• Газотермическое напыление: формирование износостойких и коррозионностойких покрытий на деталях гидротурбин, насосов и запорной арматуры. Толщина покрытия от 0,1 до 2,0 мм, пористость не более 3%.
• Порошковая металлургия: производство фильтров, контактных деталей и композиционных материалов методом горячего изостатического прессования (HIP) при давлении от 100 до 200 МПа.
• Химическая промышленность: катализаторы для процессов дегидрирования и синтеза аммиака. Удельная активность катализатора на основе CrO составляет от 0,5 до 1,2 моль/гч.
• Электроника: изготовление испарительных мишеней для магнетронного напыления тонких пленок хрома толщиной от 0,01 до 0,5 мкм.

Условия хранения и транспортировки

Порошок хрома относится к горючим материалам (класс опасности 4.1 по ГОСТ 19433). Хранение в герметичных контейнерах из нержавеющей стали или алюминия при относительной влажности не более 60% и температуре от +5 до +30 C. Исключить контакт с окислителями, кислотами и источниками открытого огня. Срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления. Транспортировка всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозки опасных грузов.

Вопросы и ответы