Лента латунная: размеры, марки, применение в промышленности
Лента латунная холоднокатаный прокат прямоугольного сечения из медных сплавов на основе цинка. Материал поставляется в рулонах и используется для изготовления деталей методами штамповки, гибки, вытяжки и глубокой вытяжки. Основные нормативные документы: ГОСТ 931-90, ГОСТ 2208-2007, DIN EN 1652.
Технические характеристики и сортамент
Толщина ленты составляет от 0,05 до 2,0 мм, ширина от 10 до 600 мм. По точности прокатки изделия делятся на нормальную (Н), повышенную (П) и высокую (В) точность. По состоянию материала различают мягкую (М), полутвёрдую (ПТ) и твёрдую (Т) ленту. Предел прочности при растяжении для мягкой ленты из сплава Л63 составляет от 290 до 370 МПа, для твёрдой от 440 до 540 МПа. Относительное удлинение от 3 до 40 % в зависимости от состояния.
| Марка сплава | Толщина, мм | Состояние | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| Л63 | от 0,10 до 0,50 | М | от 290 до 370 | от 35 до 40 |
| Л63 | от 0,10 до 0,50 | Т | от 440 до 540 | от 3 до 8 |
| ЛС59-1 | от 0,20 до 1,00 | ПТ | от 370 до 490 | от 10 до 20 |
Марки латуни и их особенности
Для производства ленты применяются следующие марки латуни:
- Л63 двухкомпонентная латунь с содержанием меди от 62 до 65 %. Оптимальное сочетание пластичности и прочности. Используется для штампованных деталей, радиаторных трубок, контактов.
- Л68 повышенное содержание меди (от 67 до 70 %). Высокая коррозионная стойкость и пластичность. Применяется в теплообменниках, конденсаторах, деталях химической аппаратуры.
- ЛС59-1 свинцовистая латунь (медь от 57 до 60 %, свинец от 0,8 до 1,9 %). Улучшенная обрабатываемость резанием. Используется для токарных и фрезерованных деталей, втулок, фитингов.
- ЛО70-1 оловянная латунь (олово от 1 до 1,5 %). Повышенная стойкость к морской воде. Применяется в судостроении, конденсаторных трубах.
- ЛМц58-2 марганцовистая латунь (марганец от 1,5 до 2,5 %). Высокая прочность и износостойкость. Используется для арматуры, шестерён, деталей гидросистем.
Применение латунной ленты
Латунная лента востребована в отраслях, где требуются коррозионная стойкость, электропроводность и технологичность при холодной обработке давлением:
- Электротехника и электроника контактные пружины, клеммы, разъёмы, токоведущие шины, экранирующие элементы.
- Автомобилестроение радиаторы охлаждения, масляные радиаторы, прокладки, детали топливной аппаратуры.
- Приборостроение мембраны, сильфоны, корпуса датчиков, шкалы и лимбы.
- Строительство декоративные профили, фурнитура для окон и дверей, элементы кровельных систем.
- Химическая промышленность детали теплообменников, фильтров, трубопроводной арматуры, работающие в слабоагрессивных средах.
Особенности обработки и эксплуатации
Латунная лента хорошо поддаётся холодной штамповке, гибке с радиусом от 0,5 до 2,0 толщин, вытяжке с коэффициентом от 0,45 до 0,55. Для пайки рекомендуется использовать припои на основе меди и серебра. Сварка латуни требует применения флюсов для удаления оксида цинка. При эксплуатации в условиях повышенной влажности и контакта с морской водой предпочтительны марки с оловом или алюминием. Рабочая температура для большинства марок составляет от 20 до +120 C.
Вопросы и ответы
Какая толщина латунной ленты считается стандартной?
Стандартный диапазон толщин от 0,05 до 2,0 мм. Наиболее востребованы толщины от 0,10 до 0,50 мм для электротехнических изделий и от 0,50 до 1,50 мм для штампованных деталей.
Чем отличается лента из латуни Л63 от Л68?
Л63 содержит от 62 до 65 % меди, имеет более высокую прочность и используется для пружинящих контактов. Л68 содержит от 67 до 70 % меди, обладает большей пластичностью и коррозионной стойкостью, применяется в теплообменниках.
Как маркируется состояние латунной ленты?
М мягкая (отожжённая), ПТ полутвёрдая (наклёпанная на 3050 %), Т твёрдая (наклёпанная на 7090 %). Состояние влияет на предел прочности и относительное удлинение.
Можно ли использовать латунную ленту в морской воде?
Для морской воды рекомендуется лента из оловянных латуней, например ЛО70-1, или алюминиевых латуней. Двухкомпонентные латуни Л63 и Л68 подвержены обесцинкованию в солёной воде.