Текстолит: конструкционный слоистый прессованный материал на тканевой основе
Текстолит слоистый композит, получаемый горячим прессованием хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим (феноло-формальдегидной или эпоксидной смолой). В отличие от гетинакса, где наполнителем служит бумага, текстолит армирован текстильным волокном, что обеспечивает более высокую механическую прочность, ударную вязкость и стойкость к вибрационным нагрузкам. Материал выпускается в виде листов толщиной от 0,5 до 80 мм, плит и стержней.
Технические характеристики и марки
Свойства текстолита определяются типом ткани, составом связующего и режимом прессования. Основные марки регламентируются ГОСТ 5-78 (текстолит электротехнический листовой) и ГОСТ 2910-74 (текстолит конструкционный).
- ПТ поделочный текстолит общего назначения с пониженными электроизоляционными требованиями.
- ПТК поделочный текстолит с повышенной теплостойкостью (до +105 C).
- А электротехнический текстолит с нормированными диэлектрическими показателями (тангенс угла диэлектрических потерь не более 0,05 при 50 Гц).
- Б электротехнический текстолит с улучшенными механическими свойствами (предел прочности при изгибе не менее 100 МПа).
- ВЧ высокочастотный текстолит с минимальным водопоглощением (не более 0,3% за 24 ч).
| Марка | Предел прочности при изгибе, МПа | Ударная вязкость, кДж/м | Электрическая прочность, кВ/мм | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| ПТ | от 80 до 100 | от 15 до 20 | от 2,0 до 3,0 | от 40 до +85 |
| А | от 90 до 110 | от 18 до 25 | от 3,5 до 5,0 | от 60 до +105 |
| ВЧ | от 100 до 130 | от 20 до 30 | от 4,0 до 6,0 | от 60 до +120 |
Области применения в промышленности
Текстолит востребован в узлах, где требуется сочетание механической прочности, износостойкости и диэлектрических свойств. Основные сферы использования:
- Электротехника и энергетика изготовление пазовых клиньев, изоляционных прокладок, щитов распределительных устройств, деталей трансформаторов и высоковольтной аппаратуры.
- Машиностроение производство направляющих втулок, подшипников скольжения, шестерён, кулачков и других деталей, работающих в условиях сухого трения или ограниченной смазки.
- Металлургия и горное дело футеровка бункеров, желобов, течек; изготовление накладок на скребковые конвейеры и детали дробильного оборудования.
- Судостроение и транспорт декоративно-защитные панели, износостойкие настилы, детали рулевых механизмов и тормозных систем.
- Химическая промышленность ёмкости и детали аппаратуры, контактирующие с агрессивными средами (щелочи, растворы солей, органические растворители).
Особенности обработки и эксплуатации
Текстолит хорошо поддаётся механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению, шлифованию. При резании рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент и охлаждение водовоздушной смесью для предотвращения перегрева и расслоения кромок. Материал не гигроскопичен в условиях нормальной влажности, однако при длительном контакте с водой (более 24 ч) возможно увеличение массы на 0,51,0%. Текстолит марок А и ВЧ сохраняет диэлектрические свойства при относительной влажности до 98%.
Вопросы и ответы
Чем текстолит отличается от гетинакса?
В текстолите наполнителем служит хлопчатобумажная ткань, в гетинаксе бумага. Текстолит имеет более высокую ударную вязкость (от 15 до 30 кДж/м против 812 кДж/м у гетинакса) и прочность при изгибе, но уступает гетинаксу по электрической прочности (от 2 до 6 кВ/мм против 815 кВ/мм).
Какую температуру выдерживает текстолит?
Рабочий диапазон температур для большинства марок составляет от 60 до +105 C. Марка ПТК допускает кратковременный нагрев до +130 C, марка ВЧ до +120 C. При превышении предельных температур начинается деструкция связующего с выделением фенола.
Можно ли использовать текстолит в пищевой промышленности?
Стандартные марки текстолита не предназначены для контакта с пищевыми продуктами. Для пищевых производств применяют специальные марки на основе эпоксидных смол с санитарно-эпидемиологическими заключениями, например, текстолит марки ПТ-Э.
Какой текстолит выбрать для подшипников скольжения?
Для подшипников скольжения, работающих в условиях сухого трения или с ограниченной смазкой, рекомендуется марка ПТК или А. Эти марки имеют коэффициент трения по стали от 0,15 до 0,25 и износостойкость до 0,05 мм/км пути при нагрузке до 5 МПа.