Аноды медные

Аноды медные для гальванических процессов и электрохимической обработки

Медные аноды применяются в качестве растворимых электродов при нанесении гальванических покрытий, электрохимическом рафинировании меди и в процессах электроэрозионной обработки. Изделия изготавливаются из меди марок М0, М1, М1р по ГОСТ 859-2014 с содержанием основного металла не менее 99,9 %. Форма и геометрические размеры анодов подбираются под конкретные типы ванн и технологические режимы осаждения.

Технические характеристики и сортамент

Аноды медные выпускаются в виде листов, пластин, прутков и профилей различного сечения. Основные параметры регламентируются ТУ 48-21-1-87 и отраслевыми стандартами. Толщина листовых анодов составляет от 5 до 50 мм, ширина от 100 до 1000 мм, длина от 500 до 2000 мм. Прутковые аноды поставляются диаметром от 10 до 80 мм. Допуски по геометрии соответствуют классу точности Б или В. Поверхность анодов очищается от оксидной пленки и масляных загрязнений, шероховатость Ra не превышает 6,3 мкм.

Области применения медных анодов

• Гальваническое меднение нанесение покрытий на стальные и алюминиевые детали в машиностроении, приборостроении и производстве электроники. Обеспечивает равномерное осаждение меди при плотности тока от 1 до 8 А/дм.
• Электрохимическое рафинирование получение меди высокой чистоты (99,99 %) из черновой меди на предприятиях цветной металлургии.
• Электроэрозионная обработка (ЭЭО) изготовление электродов-инструментов для прошивки полостей и отверстий в твердосплавных и штамповых сталях.
• Гальванопластика создание точных копий матриц и пресс-форм в ювелирной промышленности и производстве оптики.
• Электрохимическая размерная обработка анодное растворение заготовок из нержавеющих и жаропрочных сплавов в авиастроении.

Требования к качеству и условиям эксплуатации

Медные аноды должны иметь однородную структуру без раковин, трещин и неметаллических включений. Содержание примесей (кислород, фосфор, сера) строго нормируется: для марки М0 не более 0,05 %, для М1 до 0,1 %. При эксплуатации в гальванических ваннах с сернокислыми электролитами (pH от 1 до 3) и температуре от 20 до 60 C скорость растворения анода составляет от 0,1 до 0,5 мм/ч. Для предотвращения пассивации поверхности рекомендуется поддерживать плотность тока в диапазоне от 0,5 до 5 А/дм и использовать анодные корзины из титана или нержавеющей стали.

Вопросы и ответы