Кран пробковый

Пробковые краны для трубопроводной арматуры: конструкция и применение

Пробковый кран тип запорной арматуры, в котором запирающий элемент выполнен в виде конусной или цилиндрической пробки с отверстием. Поворот пробки на 90 обеспечивает полное открытие или перекрытие потока рабочей среды. Основное назначение герметичное отключение участков трубопроводов в системах с высокой вязкостью, загрязнёнными жидкостями, суспензиями и газообразными средами.

Конструктивные особенности и материалы

Корпус пробкового крана изготавливается из чугуна, стали (углеродистой, нержавеющей) или латуни. Пробка может быть конической (наиболее распространённая) или цилиндрической. Для снижения усилия поворота и повышения герметичности применяются уплотнительные кольца из PTFE (фторопласт), полиэтилена или эластомеров. В зависимости от исполнения различают:

• краны с сальниковым уплотнением для рабочих давлений от 10 до 40 бар;
• краны с натяжным устройством для компенсации износа пробки;
• краны с фланцевым, муфтовым или приварным присоединением;
• краны с ручным управлением (рукоятка, маховик) или с пневмо- и электроприводом.

Технические параметры и рабочие среды

Пробковые краны рассчитаны на работу в диапазоне температур от 40 до +200 C (в зависимости от материала уплотнений). Номинальное давление PN составляет от 6 до 160 бар. Условный проход DN от 15 до 400 мм. Основные области применения:

• нефтегазовая промышленность трубопроводы сырой нефти, газа, нефтепродуктов;
• химическое производство агрессивные жидкости, кислоты, щёлочи;
• энергетика системы охлаждения, мазутные линии;
• водоснабжение и канализация сточные воды, пульпы;
• пищевая промышленность жиры, масла, сиропы.

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество пробковых кранов минимальное гидравлическое сопротивление в полностью открытом положении, так как проходное отверстие совпадает с диаметром трубопровода. Конструкция обеспечивает высокую герметичность перекрытия, устойчивость к абразивному износу и возможность работы в средах с твёрдыми включениями. Ограничения: повышенный крутящий момент при повороте пробки (особенно при больших диаметрах и высоких давлениях), необходимость периодической подтяжки сальника или замены уплотнений.

Вопросы и ответы