Полоса нержавеющая 08Х18Н10: технические характеристики и применение
Полоса из коррозионностойкой стали марки 08Х18Н10 (аналог AISI 304) представляет собой горячекатаный или холоднокатаный прокат прямоугольного сечения. Основное отличие данного материала стабильное аустенитное строение, обеспечивающее высокую пластичность и стойкость к межкристаллитной коррозии. Химический состав с содержанием хрома от 17,0 до 19,0 % и никеля от 9,0 до 11,0 % гарантирует пассивацию поверхности в окислительных средах.
Сортамент и геометрические параметры
Полоса нержавеющая 08Х18Н10 выпускается в диапазоне толщин от 1,5 до 12,0 мм и шириной от 20 до 200 мм. Длина мерного проката составляет от 2,0 до 6,0 м. По точности прокатки изделия делятся на нормальную (Б) и повышенную (В) категории. Предельные отклонения по толщине для полосы шириной до 50 мм составляют от 0,3 до +0,2 мм, для более широких позиций от 0,5 до +0,3 мм.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 30 | 3000 | от 205 до 255 | от 40 до 45 |
| 4,0 | 50 | 4000 | от 195 до 245 | от 38 до 43 |
| 8,0 | 100 | 6000 | от 185 до 235 | от 35 до 40 |
Механические свойства и коррозионная стойкость
Полоса нержавеющая 08Х18Н10 демонстрирует временное сопротивление разрыву от 510 до 610 МПа. Твердость по Бринеллю не превышает 179 HB. Материал сохраняет ударную вязкость KCU не менее 98 Дж/см при температуре от 20 до +20 C. Благодаря низкому содержанию углерода (до 0,08 %) сталь устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки или нагрева в интервале от 450 до 800 C.
Технологические особенности обработки
Полоса 08Х18Н10 хорошо поддается холодной деформации гибке, штамповке и вальцеванию. Для резки рекомендуется использовать ленточные пилы с биметаллическим полотном или абразивные круги на основе электрокорунда. Сварка выполняется электродами типа ЦЛ-11 или проволокой Св-08Х18Н10Б в среде аргона. После сварки зачистка шва обязательна для восстановления пассивной пленки.
Области применения
- Производство емкостного оборудования для пищевой и химической промышленности резервуары, теплообменники, реакторы.
- Изготовление элементов трубопроводов фланцы, переходники, опорные кольца.
- Архитектурные и строительные конструкции облицовка фасадов, перила, ограждения.
- Детали машин и механизмов в судостроении кронштейны, направляющие, крепежные планки.
- Оборудование для фармацевтической и биотехнологической отраслей корпуса фильтров, стерилизаторы.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура для полосы 08Х18Н10?
Длительная эксплуатация возможна при температуре от 196 до +600 C. При кратковременном нагреве до 800 C механические свойства сохраняются, но возможно снижение коррозионной стойкости.
Чем отличается полоса 08Х18Н10 от 12Х18Н10Т?
Основное различие содержание углерода и наличие титана. В 08Х18Н10 углерода до 0,08 %, что снижает риск карбидной коррозии. Сталь 12Х18Н10Т содержит титан для стабилизации, но имеет более высокое содержание углерода (до 0,12 %).
Требуется ли термообработка после сварки полосы 08Х18Н10?
Для тонкостенных элементов (до 4 мм) термообработка не обязательна. При толщине свыше 6 мм или сварке в многослойных конструкциях рекомендуется аустенизация при температуре от 1050 до 1100 C с последующим быстрым охлаждением.
Как маркируется полоса нержавеющая 08Х18Н10?
Маркировка наносится несмываемой краской: полоса синего цвета по всей длине или штамп с указанием марки стали, номера плавки и размера. Допускается маркировка на бирке, прикрепленной к пакету.