Полоса нержавеющая 70 мм: технические характеристики и применение
Нержавеющая полоса шириной 70 мм представляет собой сортовой прокат с фиксированным поперечным сечением, получаемый методом горячей или холодной прокатки. Данный типоразмер востребован в узлах, где требуется сочетание коррозионной стойкости и конструкционной жёсткости при ограниченной массе. В отличие от листового проката, полоса 70 мм имеет строго регламентированную ширину и толщину, что упрощает раскрой и последующую механическую обработку.
Сортамент и допуски
Полоса нержавеющая 70 мм выпускается по ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 4986-79. Толщина варьируется от 4 до 40 мм в зависимости от способа производства. Допуски по ширине для горячекатаной полосы составляют от +1,5 до +2,5 мм, для холоднокатаной от +0,5 до +1,0 мм. Кривизна полосы не превышает 5 мм на 1 метр длины. Стандартная длина мерного проката от 2 до 6 метров.
Марки стали и механические свойства
Для изготовления полосы 70 мм применяются коррозионностойкие стали аустенитного, ферритного и мартенситного классов. Наиболее распространённые марки:
- 12Х18Н10Т аустенитная сталь с высокой пластичностью и свариваемостью;
- 08Х18Н10 аналог AISI 304, устойчивый в слабоагрессивных средах;
- 20Х13 мартенситная сталь с повышенной твёрдостью после термообработки;
- 12Х13 ферритно-мартенситная сталь для упругих элементов.
Предел текучести для аустенитных марок составляет от 205 до 255 МПа, временное сопротивление разрыву от 510 до 590 МПа. Относительное удлинение не менее 35% для холоднокатаного проката.
| Марка стали | Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | от 4 до 20 | от 205 до 235 | от 510 до 550 | от 35 до 40 |
| 08Х18Н10 | от 6 до 25 | от 215 до 245 | от 520 до 570 | от 38 до 42 |
| 20Х13 | от 10 до 40 | от 440 до 490 | от 590 до 640 | от 15 до 20 |
Области применения
Полоса нержавеющая 70 мм используется в следующих отраслях и узлах:
- изготовление фланцев, переходников и крепёжных элементов для трубопроводов химической и нефтегазовой промышленности;
- производство направляющих и опорных планок в пищевом оборудовании (ёмкости, транспортёры);
- армирование бетонных конструкций в агрессивных средах (очистные сооружения, градирни);
- детали запорной арматуры штоки, клинья, седла клапанов;
- элементы декоративного ограждения и поручней в условиях повышенной влажности.
Особенности обработки
Полоса 70 мм из аустенитных сталей хорошо поддаётся гибке и вальцовке без предварительного подогрева. Для мартенситных марок (20Х13) рекомендуется нагрев до температуры от 200 до 300 C перед гибкой. Сварка выполняется электродами с аустенитным покрытием (например, ЦЛ-11) или в среде аргона. После сварки аустенитных полос закалка не требуется, для мартенситных обязателен отпуск при температуре от 650 до 700 C.
Вопросы и ответы
Какая максимальная длина полосы 70 мм?
Горячекатаная полоса поставляется длиной от 2 до 6 метров. Холоднокатаная от 1 до 4 метров. Возможна резка в размер по требованию заказчика.
Можно ли использовать полосу 70 мм из стали 12Х18Н10Т в морской воде?
Да, при условии отсутствия контакта с гальванической парой (например, с углеродистой сталью). В стоячей морской воде скорость коррозии не превышает 0,01 мм/год.
Чем отличается горячекатаная полоса 70 мм от холоднокатаной?
Горячекатаная имеет более грубую поверхность (шероховатость Ra от 6,3 до 12,5 мкм) и большие допуски по толщине. Холоднокатаная чистая поверхность (Ra от 0,8 до 1,6 мкм) и точные размеры.
Какая твёрдость полосы 70 мм из стали 20Х13 после закалки?
После закалки с температуры от 1000 до 1050 C и отпуска при 200 C твёрдость составляет от 48 до 52 HRC.