Крошка резиновая 0.6-1.5 мм

Крошка резиновая фракции 0,61,5 мм: технические характеристики и применение

Резиновая крошка с размером гранул от 0,6 до 1,5 мм представляет собой дисперсный материал, получаемый механическим измельчением изношенных автомобильных шин и других резинотехнических отходов. Фракция 0,61,5 мм относится к категории мелкодисперсных наполнителей, обеспечивающих высокую удельную поверхность и однородность смесей при введении в полимерные композиции, битумные мастики и строительные растворы. Технология производства включает многостадийное дробление с магнитной сепарацией металлокорда и текстильного корда, что гарантирует чистоту материала на уровне не менее 99% по содержанию каучука.

Технологические параметры и свойства

Гранулометрический состав крошки 0,61,5 мм контролируется ситовым анализом: остаток на сите 1,5 мм не превышает 5%, проход через сито 0,6 мм не более 10%. Насыпная плотность материала составляет от 320 до 420 кг/м в зависимости от степени уплотнения. Содержание влаги в товарной партии не превышает 0,8%, что исключает комкование при хранении и дозировании. Остаточная деформация сжатия при 23 C не более 25% по ГОСТ 9.029. Температурный диапазон эксплуатации изделий с наполнением данной крошкой от 45 до +80 C.

Области применения

Резиновая крошка фракции 0,61,5 мм востребована в следующих производственных процессах:

• изготовление резиновых плит и матов для спортивных покрытий, фитнес-центров и детских площадок;
• производство битумно-резиновых мастик и герметиков для гидроизоляции кровель и фундаментов;
• добавка в асфальтобетонные смеси для устройства верхних слоёв дорожного покрытия с повышенной трещиностойкостью;
• наполнение полиуретановых и эпоксидных компаундов при изготовлении промышленных полов;
• изготовление формованных резинотехнических изделий ковриков, подкладок, амортизаторов.

Сравнение фракций резиновой крошки

Особенности переработки и дозирования

При введении крошки 0,61,5 мм в полимерные композиции рекомендуется предварительная сушка при температуре от 60 до 80 C в течение 24 часов для удаления поверхностной влаги. Оптимальное время смешивания в двухстадийном смесителе от 8 до 12 минут при частоте вращения роторов от 30 до 50 об/мин. Для улучшения адгезии к битуму применяют активацию крошки раствором малеинового ангидрида или стеариновой кислоты в дозировке от 0,5 до 1,5% от массы наполнителя. При использовании в литьевых полиуретановых системах фракция 0,61,5 мм обеспечивает равномерное распределение частиц без расслоения компаунда.

Вопросы и ответы