Крошка резиновая красная: технические характеристики и применение
Крошка резиновая красная представляет собой дисперсный материал, получаемый механической переработкой изношенных шин и резинотехнических изделий с последующим окрашиванием в красный цвет. В отличие от неокрашенной резиновой крошки, красная модификация обладает стабильным цветом по всей массе гранул, что исключает необходимость финишной окраски готовых покрытий. Размер фракции варьируется от 0,5 до 5,0 мм, что позволяет подбирать материал под конкретные технологические задачи от тонкослойных покрытий до массивных плит.
Технология получения и состав
Красная резиновая крошка производится методом криогенного или механического измельчения шин с последующим отделением текстильного корда и металлокорда. Окрашивание выполняется на стадии финишной обработки с использованием атмосферостойких пигментов на основе оксида железа (FeO). Содержание связанного красителя составляет от 2 до 5 % от массы гранул. Остаточное содержание металлических включений не превышает 0,1 %, текстильных не более 0,5 %. Насыпная плотность материала от 350 до 500 кг/м в зависимости от фракции.
Физико-механические параметры
Крошка резиновая красная демонстрирует следующие эксплуатационные характеристики:
- предел прочности при разрыве от 8 до 12 МПа;
- относительное удлинение при разрыве от 200 до 350 %;
- температурный диапазон эксплуатации от 40 до +80 C;
- истираемость по ГОСТ 426 не более 0,05 г/кВтч;
- твердость по Шору А от 55 до 75 единиц.
Применение в промышленности и строительстве
Красная резиновая крошка востребована в следующих отраслях:
- производство бесшовных резиновых покрытий для спортивных площадок, беговых дорожек и зон воркаута;
- изготовление резиновых плит и матов для животноводческих комплексов и промышленных цехов;
- устройство вибродемпфирующих слоёв под железнодорожные пути и фундаменты виброактивного оборудования;
- производство шумозащитных экранов вдоль автомагистралей;
- наполнение резиновых смесей при изготовлении технических пластин и формовых изделий.
Сравнение фракций красной резиновой крошки
| Фракция, мм | Насыпная плотность, кг/м | Рекомендуемое связующее | Типовое применение | Расход на 1 м при толщине 10 мм, кг |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 1,0 | от 450 до 500 | полиуретановое | финишный слой покрытий | от 4,5 до 5,0 |
| от 1,0 до 2,0 | от 400 до 450 | полиуретановое или латексное | основной слой покрытий | от 4,0 до 4,5 |
| от 2,0 до 5,0 | от 350 до 400 | полиуретановое | подстилающий слой, плиты | от 3,5 до 4,0 |
Особенности окрашивания и стойкость цвета
Красный пигмент на основе оксида железа обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовому излучению: изменение цветовых координат E после 1000 часов испытаний в камере ксеноновой дуги не превышает 2 единиц по шкале CIELAB. Материал сохраняет цвет при контакте с водой, слабыми растворами кислот и щелочей (pH от 4 до 9). При использовании в наружных покрытиях рекомендуется применять полиуретановые связующие с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания в течение 57 лет эксплуатации.
Вопросы и ответы
Какая фракция красной резиновой крошки подходит для беговых дорожек?
Для финишного слоя беговых дорожек оптимальна фракция от 0,5 до 1,0 мм. Она обеспечивает гладкую поверхность без острых кромок и равномерное распределение связующего.
Можно ли использовать красную резиновую крошку для изготовления плит методом горячего прессования?
Да, материал совместим с технологией горячего прессования при температуре от 140 до 160 C. В качестве связующего применяют полиуретановые или бутадиен-нитрильные каучуки.
Какой расход красной резиновой крошки на 1 м покрытия толщиной 15 мм?
При фракции от 1,0 до 2,0 мм расход составляет от 6,0 до 6,8 кг на 1 м. Точное значение зависит от насыпной плотности партии и типа связующего.
Сохраняет ли красная резиновая крошка цвет при контакте с маслами и ГСМ?
Красный пигмент на основе оксида железа устойчив к кратковременному воздействию минеральных масел и топлива. При длительном контакте возможно незначительное потемнение поверхности.