Шестигранник стальной Ст35

Шестигранник стальной Ст35: характеристики и применение

Шестигранник стальной Ст35 представляет собой горячекатаный калиброванный прокат шестигранного профиля, изготовленный из конструкционной углеродистой стали марки 35. Данный материал востребован в машиностроении и приборостроении для производства крепежных элементов и деталей, работающих при умеренных статических и динамических нагрузках. Химический состав стали Ст35 регламентируется ГОСТ 1050, содержание углерода составляет от 0,32 до 0,40 %, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и обрабатываемости резанием.

Технические параметры шестигранника Ст35

Механические свойства шестигранника Ст35 после нормализации: предел текучести не менее 320 МПа, временное сопротивление разрыву от 540 до 620 МПа, относительное удлинение от 15 до 20 %. Твердость по Бринеллю HB составляет от 163 до 207. Прокат поставляется в размерах под ключ от 8 до 55 мм. Допуски на размеры соответствуют классу точности В по ГОСТ 8560. Шестигранник Ст35 может подвергаться термической обработке закалке с отпуском для повышения твердости рабочих поверхностей.

Области применения шестигранника Ст35

Шестигранник стальной Ст35 используется для изготовления:

• болтов, винтов, шпилек и гаек под ключ для общепромышленного оборудования;
• деталей гидроцилиндров и пневмоцилиндров, работающих при давлении от 16 до 25 МПа;
• валов и осей малонагруженных механизмов в станкостроении;
• заготовок для холодной высадки крепежа на автоматических линиях;
• элементов строительных металлоконструкций, требующих повышенной точности размеров.

Особенности обработки шестигранника Ст35

Сталь Ст35 обладает хорошей обрабатываемостью резанием стружка ломается без образования наростов, что позволяет применять высокие скорости точения и фрезерования. При холодной высадке рекомендуется предварительный отжиг для снижения твердости до HB 156179. Сварка шестигранника Ст35 выполняется электродами типа Э42А или Э46А с предварительным подогревом до температуры от 100 до 150 C для предотвращения образования трещин в зоне термического влияния.

Вопросы и ответы