Паронит лист ПМБ-1

Паронит лист ПМБ-1: технические характеристики и применение

Паронит лист ПМБ-1 представляет собой листовой прокладочный материал на основе маслобензостойкой резины, армированной асбестовым волокном. В отличие от общего назначения паронита ПОН, марка ПМБ-1 разработана для работы в контакте с нефтепродуктами, маслами и углеводородными средами. Материал сохраняет герметичность соединений при температурах от 50 до +450 C и давлении рабочей среды до 100 кгс/см.

Состав и структура материала

Паронит ПМБ-1 изготавливается методом вальцевания смеси синтетического каучука, асбестового волокна хризотиловой группы и наполнителей. После каландрования листы подвергаются вулканизации, что обеспечивает равномерную плотность по всей площади. Толщина листов варьируется от 0,4 до 6,0 мм, размеры от 300400 до 15002000 мм. Структура материала исключает сквозную пористость, что критично для герметизации фланцевых соединений.

Физико-механические свойства

Основные эксплуатационные параметры паронита ПМБ-1 регламентируются ГОСТ 481-80. Материал демонстрирует следующие характеристики:

• предел прочности при разрыве не менее 7,0 МПа (вдоль волокон);
• относительное удлинение при разрыве не менее 8%;
• остаточная деформация сжатия при 23 C не более 15%;
• набухание в среде бензина (24 ч) не более 15% по массе;
• плотность от 1,8 до 2,0 г/см.

Области применения паронита ПМБ-1

Паронит лист ПМБ-1 применяется для уплотнения разъемных соединений в оборудовании, контактирующем с нефтью, бензином, керосином, дизельным топливом, маслами и углеводородными газами. Основные узлы установки:

• фланцевые соединения трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов;
• разъемы насосов и компрессоров для перекачки нефтепродуктов;
• крышки теплообменников и реакторов в химической промышленности;
• соединения арматуры (задвижки, клапаны, краны) на магистральных нефтепроводах;
• уплотнения резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов.

Особенности монтажа и эксплуатации

При установке паронита ПМБ-1 необходимо контролировать усилие затяжки крепежа избыточное сжатие приводит к выдавливанию материала из зоны уплотнения. Рекомендуемая удельная нагрузка на прокладку составляет от 150 до 250 кгс/см. Перед монтажом поверхности фланцев очищаются от загрязнений и заусенцев. В условиях циклических температурных нагрузок (нагрев охлаждение) требуется повторная подтяжка болтов после первого цикла.

Вопросы и ответы