-
-
На складе Код товара:: BF507695 Паронит лист ПМБ 5x1000x1500 мм маслобензостойкий ТУ 2579-02505759706-201661 р.
- ГОСТ ТУ 2579-02505759706-2016
- Длина 1500 мм
- Марка материала ПМБ
- Тип маслобензостойкий
- Толщина 5 мм
- Ширина 1000 мм
Паронит лист 5 мм: технические характеристики и применение
Листовой паронит толщиной 5 мм относится к категории уплотнительных материалов, предназначенных для статичных разъёмных соединений, работающих в условиях высоких температур и давлений. В отличие от более тонких модификаций (0,42 мм), паронит 5 мм применяется в узлах, где требуется повышенная жёсткость прокладки и компенсация значительных неровностей уплотняемых поверхностей. Материал изготавливается из смеси асбестовых волокон, каучука и наполнителей методом вальцевания с последующей вулканизацией. Толщина 5 мм обеспечивает запас на обжатие при монтаже и устойчивость к выдавливанию под нагрузкой.
Рабочие параметры и стойкость
Паронит лист 5 мм сохраняет герметичность в средах с температурой от 40 до +450 C (для марки ПОН) и до +250 C (для марки ПМБ). Рабочее давление для данной толщины ограничено конструкцией фланцевого соединения: при использовании в системах с давлением от 16 до 40 бар рекомендуется контролировать усилие затяжки крепежа, чтобы избежать пластической деформации прокладки. Материал устойчив к воздействию воды, насыщенного пара, масел, бензина, слабых растворов кислот и щелочей. Не допускается контакт с сильными окислителями и агрессивными органическими растворителями.
| Марка | Температура, C | Давление, бар | Среда | ГОСТ |
|---|---|---|---|---|
| ПОН | от 40 до +450 | до 40 | Пар, вода, инертные газы | 481-80 |
| ПМБ | от 40 до +250 | до 25 | Масла, бензин, керосин | 481-80 |
| ПА | от 40 до +400 | до 35 | Кислород, сжатый воздух | 481-80 |
Конструктивные особенности
Лист паронита толщиной 5 мм имеет плотность от 1,8 до 2,0 г/см и предел прочности при разрыве не менее 7 МПа. Уплотнительные свойства достигаются за счёт способности материала к обжатию на 3040% от исходной толщины под нагрузкой. При монтаже прокладок из паронита 5 мм необходимо учитывать, что усилие затяжки болтов должно обеспечивать равномерное сжатие по всей площади фланца. Рекомендуемая удельная нагрузка на прокладку составляет от 20 до 30 МПа. При превышении этих значений возможно разрушение волокнистой структуры.
Области применения
- Фланцевые соединения паропроводов и водогрейных котлов на ТЭЦ и в котельных установках.
- Разъёмные стыки корпусов насосов, компрессоров и арматуры (задвижки, клапаны).
- Уплотнение крышек теплообменников, конденсаторов и ректификационных колонн.
- Соединения в системах пневматики и гидравлики с рабочими средами до 40 бар.
- Прокладки в дизельных двигателях и газотурбинных установках (для марки ПМБ).
Ограничения по применению
Паронит лист 5 мм не рекомендуется использовать в средах, содержащих свободный хлор, концентрированные азотную или серную кислоты, а также в вакуумных системах с остаточным давлением ниже 0,1 бар. Для криогенных температур (ниже 40 C) требуется подбор специальных марок с морозостойкими добавками. При монтаже на фланцы с шероховатостью поверхности Ra > 3,2 мкм эффективность уплотнения снижается в таких случаях применяют паронитовые прокладки с графитовым покрытием.
Вопросы и ответы
Какой ГОСТ регламентирует паронит лист 5 мм?
Основной нормативный документ ГОСТ 481-80. Он устанавливает требования к размерам, физико-механическим свойствам и методам испытаний для всех марок паронита.
Чем отличается паронит 5 мм от паронита 2 мм?
Основное отличие в толщине и, соответственно, в величине допустимого обжатия. Паронит 5 мм применяется для компенсации неровностей фланцев с отклонениями до 0,5 мм, тогда как 2 мм для более точных поверхностей. Рабочее давление для 5 мм обычно ниже из-за риска выдавливания.
Можно ли использовать паронит 5 мм для пара высокого давления?
Да, марка ПОН толщиной 5 мм допускается для пара с температурой до +450 C и давлением до 40 бар при условии правильного монтажа и использования усиленных фланцев.
Как правильно резать паронит лист 5 мм?
Для раскроя используют ножницы по металлу или электролобзик с пилкой по металлу. При резке вручную рекомендуется предварительно разметить контур и выполнять рез за несколько проходов, чтобы избежать расслоения кромки.