Паронит лист ПЭ: технические характеристики и применение
Листовой паронит марки ПЭ (паронит электролизный) предназначен для герметизации разъемных соединений в оборудовании, работающем в контакте с жидкими и газообразными средами, включая агрессивные электролиты. Материал изготавливается из асбестовых волокон, каучука и наполнителей методом вальцевания с последующей вулканизацией. В отличие от паронита общего назначения (ПОН), состав ПЭ оптимизирован для стойкости к щелочным и солевым растворам, а также к слабым кислотам при температурах от 40 до +150 C.
Технические параметры паронита ПЭ
Основные физико-механические свойства листового паронита ПЭ регламентируются ГОСТ 481-80. Толщина листов варьируется от 0,4 до 6,0 мм, размеры полотна от 300400 до 15001500 мм. Условное давление среды для данной марки не превышает 40 кгс/см (4,0 МПа). Предел прочности при разрыве вдоль волокон составляет не менее 7,0 МПа, относительное удлинение от 10 до 15 %. Показатель остаточной деформации при сжатии (20 %) не превышает 45 %, что обеспечивает надежное уплотнение при повторной затяжке фланцев.
| Толщина листа, мм | Размер листа, мм | Рабочее давление, МПа | Рабочая температура, C | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| 0,4 | 500500 | до 4,0 | от 40 до +150 | 1,82,0 |
| 1,0 | 10001000 | до 4,0 | от 40 до +150 | 1,82,0 |
| 3,0 | 15001500 | до 2,5 | от 40 до +150 | 1,82,0 |
Химическая стойкость и среда применения
Паронит лист ПЭ сохраняет герметичность в контакте с растворами едкого натра (NaOH) концентрацией до 20 %, карбонатом натрия, сульфатом меди, хлоридом аммония и другими электролитами. Материал устойчив к воздействию минеральных масел, топлива и смазок, однако не рекомендуется для работы с концентрированными кислотами (серной, азотной) и органическими растворителями. При монтаже уплотнений из паронита ПЭ следует учитывать его склонность к набуханию в водных средах линейное увеличение не превышает 5 %.
Области применения паронита ПЭ
- Уплотнение фланцевых соединений электролизных ванн в производстве хлора и каустической соды.
- Герметизация разъемов трубопроводов систем водоподготовки и водоочистки.
- Прокладки в насосах и компрессорах, перекачивающих щелочные растворы.
- Уплотнительные элементы в теплообменниках и ректификационных колоннах химических производств.
- Прокладки в арматуре (задвижки, клапаны) систем оборотного водоснабжения.
Особенности монтажа и эксплуатации
При установке паронита ПЭ не требуется дополнительная пропитка или нанесение герметиков. Листы легко режутся ножницами или вырубаются по контуру фланца. Рекомендуемая удельная нагрузка при затяжке крепежа от 20 до 30 МПа. Перед монтажом поверхности фланцев очищают от загрязнений и заусенцев. В условиях циклических температурных нагрузок (от 40 до +150 C) паронит ПЭ сохраняет упругие свойства без растрескивания. Срок службы уплотнения при соблюдении режимов эксплуатации составляет от 2 до 5 лет в зависимости от агрессивности среды.
Вопросы и ответы
Чем отличается паронит ПЭ от паронита ПОН?
Основное отличие состав каучуковой основы и наполнителей. Паронит ПЭ содержит компоненты, повышающие стойкость к щелочным и солевым растворам, тогда как ПОН ориентирован на нейтральные среды (вода, пар, воздух). Рабочий диапазон температур у ПЭ уже (до +150 C против +300 C у ПОН).
Можно ли использовать паронит ПЭ для уплотнения фланцев с агрессивными кислотами?
Нет, паронит ПЭ не стоек к концентрированным кислотам (серной, соляной, азотной). Для таких сред применяют фторопластовые или графитовые прокладки.
Какая максимальная толщина листа паронита ПЭ доступна?
По ГОСТ 481-80 максимальная толщина листа паронита ПЭ составляет 6,0 мм. Для более толстых уплотнений используют набор из нескольких листов или другие типы прокладочных материалов.
Требуется ли смазка паронита ПЭ перед установкой?
Смазка не требуется. Паронит ПЭ устанавливается на сухие очищенные поверхности фланцев. Использование графитовой смазки допускается для облегчения демонтажа, но не обязательно.