Паронит лист 0.4 мм

Паронит лист 0,4 мм: технические характеристики и применение

Листовой паронит толщиной 0,4 мм относится к категории тонких уплотнительных материалов, применяемых в узлах с ограниченным зазором и высокими требованиями к герметичности. Данная модификация изготавливается из смеси асбестовых волокон, каучука и наполнителей методом вальцевания с последующей вулканизацией. Номинальная толщина от 0,4 до 0,5 мм обеспечивает минимальное обжатие при сборке фланцевых соединений, что критично для оборудования с жёсткими допусками на деформацию.

Конструктивные особенности материала толщиной 0,4 мм

Паронит лист 0,4 мм выпускается по ГОСТ 481-80 (марки ПОН, ПМБ, ПА) и ТУ 2571-001-00152107-2005. Основные параметры:

• предел прочности при разрыве не менее 7,0 МПа (для марки ПОН);
• относительное удлинение от 5 до 10 %;
• рабочая температура от 50 до +450 C (для марки ПОН);
• рабочее давление до 6,4 МПа (64 кгс/см) для сред с низкой проникающей способностью;
• плотность от 1,8 до 2,0 г/см.

Толщина 0,4 мм позволяет использовать материал в соединениях с шириной уплотнительной поверхности от 8 до 12 мм. При монтаже требуется усилие затяжки крепежа, обеспечивающее удельное давление от 15 до 25 МПа на прокладку.

Области применения тонкого паронита

Листовой паронит 0,4 мм востребован в узлах, где стандартные толщины (13 мм) создают избыточное напряжение в крепеже или не вписываются в конструктивный зазор. Основные сферы использования:

• разъёмные соединения компрессорного оборудования прокладки между крышкой цилиндра и блоком;
• фланцы трубопроводов систем охлаждения и смазки с рабочим давлением до 2,5 МПа;
• уплотнение смотровых люков и крышек редукторов с масляной средой;
• прокладки в арматуре (задвижки, клапаны) с условным проходом DN 1550;
• теплообменные аппараты с разборными пластинами для герметизации каналов.

Сравнение марок паронита толщиной 0,4 мм

Особенности монтажа прокладок из паронита 0,4 мм

При установке листового паронита толщиной 0,4 мм необходимо учитывать его низкую сжимаемость. Рекомендуется:

• очистить уплотнительные поверхности от старых прокладок и загрязнений;
• нанести тонкий слой графитовой смазки для снижения трения и предотвращения прилипания;
• затягивать крепёж динамометрическим ключом с моментом, указанным в паспорте оборудования;
• избегать перекосов неравномерное обжатие приводит к выдавливанию материала в зазор.

Для сред с высокой проникающей способностью (газы, пар) рекомендуется использовать паронит 0,4 мм в сочетании с герметизирующими пастами (например, УН-25 или анаэробными составами).

Вопросы и ответы