Лист 60С2А

Лист 60С2А: рессорно-пружинная сталь для упругих элементов

Лист 60С2А это горячекатаный листовой прокат из легированной рессорно-пружинной стали марки 60С2А. Материал предназначен для изготовления плоских и изогнутых упругих элементов, работающих в условиях статических и циклических нагрузок. Основное отличие листа 60С2А от конструкционных сталей повышенный предел упругости и релаксационная стойкость после термической обработки.

Химический состав и механические свойства

Сталь 60С2А относится к кремнистой группе пружинных сталей. Содержание углерода находится в пределах от 0,57 до 0,65 %, кремния от 1,5 до 2,0 %. Легирование кремнием обеспечивает высокий предел текучести и упругости после закалки и отпуска. Марганец (от 0,6 до 0,9 %) повышает прокаливаемость. Сера и фосфор ограничены до 0,025 % каждого (буква А в маркировке указывает на высокую чистоту по вредным примесям).

После закалки от 870 C и отпуска при 480 C лист 60С2А демонстрирует следующие характеристики:

• предел текучести не менее 1100 МПа;
• временное сопротивление разрыву от 1250 до 1400 МПа;
• относительное удлинение не менее 6 %;
• твёрдость по HRC от 40 до 45 единиц.

Типовые толщины и размеры

Лист 60С2А поставляется в горячекатаном состоянии. Толщина листа варьируется от 2 до 60 мм. Наиболее востребованы толщины от 4 до 20 мм для изготовления рессор, пружин и упругих пластин. Ширина листа от 500 до 2000 мм, длина от 1000 до 6000 мм. По согласованию с заказчиком возможен раскрой в размер.

Применение листа 60С2А

Лист 60С2А используется в узлах, где требуется многократное упругое деформирование без остаточных деформаций. Основные области применения:

• автомобилестроение листовые рессоры грузовых автомобилей, прицепов и автобусов;
• вагоностроение рессорные подвески железнодорожного транспорта;
• сельскохозяйственное машиностроение упругие элементы борон, сеялок и культиваторов;
• станкостроение пружинные пластины, тормозные ленты и упругие муфты;
• нефтегазовое оборудование тарельчатые пружины и упругие опоры.

Технологические особенности обработки

Лист 60С2А в состоянии поставки (горячекатаный) имеет структуру перлита с ферритом. Для достижения эксплуатационных свойств требуется термическая обработка: закалка в масле с температуры от 850 до 880 C и последующий отпуск при температуре от 400 до 500 C. После закалки и отпуска структура стали троостит отпуска, обеспечивающий оптимальное сочетание прочности и вязкости.

Гибка листа 60С2А выполняется в нагретом состоянии (от 850 до 950 C) для предотвращения трещин. Холодная гибка возможна только для толщин до 4 мм с последующим низким отпуском для снятия напряжений. Сварка листа 60С2А не рекомендуется из-за риска образования хрупких структур в зоне термического влияния; при необходимости соединения применяют резьбовые или заклёпочные соединения.

Вопросы и ответы