Лист холоднокатаный 1 мм: технические характеристики и применение
Холоднокатаный лист толщиной 1 мм представляет собой востребованный типоразмер проката, получаемый методом холодной прокатки на станах кварто или реверсивных станах. Исходной заготовкой служит горячекатаный травленый подкат. Деформация при температуре ниже температуры рекристаллизации обеспечивает высокую точность геометрии, чистоту поверхности и стабильность механических свойств по всей площади листа. Толщина 1 мм относится к категории тонколистового проката, который широко применяется в штамповке, гибке и профилировании.
Технологические особенности производства
При производстве холоднокатаного листа 1 мм ключевым параметром является суммарное обжатие за несколько проходов, которое может достигать от 50 до 80%. Для обеспечения плоскостности и разнотолщинности в пределах допуска по DIN EN 10131 или ГОСТ 19904 применяются системы автоматического регулирования зазора валков (AGC). После прокатки лист проходит дрессировку (обжатие от 0,5 до 3%) для снятия площадки текучести и улучшения штампуемости. Поверхность может быть матовой (Ra от 0,6 до 1,5 мкм) или глянцевой (Ra от 0,1 до 0,4 мкм) в зависимости от финишной обработки валков.
Механические свойства и марки стали
Лист холоднокатаный 1 мм поставляется в различных категориях вытяжки. Для глубокой вытяжки (ВГ) предел текучести составляет от 140 до 210 МПа, временное сопротивление разрыву от 270 до 350 МПа, относительное удлинение не менее 32%. Для штамповки (СВ) показатели смещаются в сторону большей прочности: предел текучести от 180 до 240 МПа, временное сопротивление от 300 до 400 МПа. Твёрдость по HRB для листа 1 мм обычно находится в диапазоне от 45 до 65 единиц.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| DC01 (St12) | от 140 до 280 | от 270 до 410 | не менее 28 | Общие штампованные детали |
| DC03 (St13) | от 140 до 240 | от 270 до 370 | не менее 32 | Глубокая вытяжка |
| DC04 (St14) | от 140 до 210 | от 270 до 350 | не менее 36 | Особо сложная вытяжка |
Допуски по толщине и плоскостность
Для холоднокатаного листа 1 мм нормальная точность прокатки по ГОСТ 19904-90 предусматривает предельные отклонения от 0,09 до 0,12 мм в зависимости от ширины. Повышенная точность (класс А) сужает допуск до 0,06 мм. Плоскостность листа нормируется по классам: особо высокая (ПО) стрела прогиба не более 6 мм на 1 м длины, высокая (ПВ) до 10 мм, нормальная (ПН) до 16 мм. Для листа 1 мм, используемого в линиях автоматической штамповки, рекомендуется класс плоскостности не ниже ПВ.
Области применения
Лист холоднокатаный 1 мм востребован в следующих отраслях и узлах:
- Автомобилестроение: кузовные панели, внутренние усилители, кронштейны, детали подвески.
- Производство бытовой техники: корпуса стиральных машин, холодильников, микроволновых печей.
- Электротехника: щиты управления, кожухи распределительных устройств, магнитопроводы малой мощности.
- Строительство: профили для гипсокартона (ПН, ПС), элементы вентилируемых фасадов, доборные элементы.
- Тарное производство: крышки для металлической тары, обечайки, замковые элементы.
Вопросы и ответы
Какие защитные покрытия наносят на холоднокатаный лист 1 мм?
Для защиты от коррозии применяют цинкование (горячее или электролитическое), нанесение полимерных покрытий (полиэстер, пурал) или масляную консервацию. Толщина цинкового покрытия варьируется от 60 до 275 г/м.
Чем отличается холоднокатаный лист 1 мм от горячекатаного той же толщины?
Холоднокатаный лист имеет более точные геометрические размеры (допуск 0,06 мм против 0,15 мм), лучшую чистоту поверхности (Ra до 0,4 мкм) и более высокие показатели штампуемости за счет наклёпа и дрессировки.
Какой радиус гибки допустим для листа 1 мм из стали DC01?
Минимальный радиус гибки поперёк направления прокатки составляет от 0,5 до 1,0 толщины (0,51,0 мм), вдоль направления прокатки от 1,0 до 1,5 толщины (1,01,5 мм). При гибке на 90 рекомендуется радиус не менее 1,0 мм.
Какие дефекты поверхности недопустимы для холоднокатаного листа 1 мм?
Недопустимы сквозные трещины, расслоения, раковины, плены, вкатанная окалина, закаты и неметаллические включения, видимые невооружённым глазом. Допускаются мелкие риски и царапины глубиной не более половины предельного отклонения по толщине.