Лист горячекатаный 12 мм

Лист горячекатаный 12 мм: характеристики и применение

Горячекатаный лист толщиной 12 мм представляет собой востребованный типоразмер толстолистового проката, изготавливаемый методом горячей прокатки на непрерывных или реверсивных станах. Толщина 12 мм относится к категории средних и толстых листов, что определяет его высокую несущую способность и устойчивость к деформациям под нагрузкой. Данный прокат поставляется в листах с обрезной или необрезной кромкой, в зависимости от требований заказчика и нормативной документации.

Технологические особенности производства

Производство горячекатаного листа 12 мм осуществляется из слябов, нагретых до температуры 11001250 C. После прокатки лист проходит этап ускоренного охлаждения на отводящем рольганге, что позволяет сформировать требуемую структуру металла. Толщина 12 мм достигается за 57 проходов через клети стана, при этом допуск по толщине регламентируется ГОСТ 19903-2015 и составляет от 0,5 до 0,8 мм в зависимости от класса точности. Ширина листа варьируется от 1250 до 2500 мм, длина от 4000 до 12000 мм.

Механические свойства и марки стали

Лист горячекатаный 12 мм выпускается из различных марок стали, что определяет его эксплуатационные характеристики. Наиболее распространённые варианты:

• Ст3сп/пс конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества, предел текучести от 235 до 255 МПа, временное сопротивление от 370 до 490 МПа.
• 09Г2С низколегированная сталь с повышенной прочностью (предел текучести от 325 МПа), применяется для сварных металлоконструкций.
• 10ХСНД атмосферостойкая сталь с легированием хромом, никелем и медью, стойкая к коррозии в условиях умеренного климата.
• 15ХСНД аналог 10ХСНД с повышенным содержанием углерода для увеличения прочности.

Области применения

Горячекатаный лист 12 мм востребован в отраслях, где требуется сочетание высокой жёсткости и технологичности обработки. Основные направления использования:

• Строительство мостовых конструкций, опор линий электропередач, каркасов промышленных зданий.
• Производство грузоподъёмного оборудования крановых балок, траверс, платформ.
• Изготовление корпусов горно-обогатительного оборудования, бункеров, перегрузочных узлов.
• Судостроение элементы набора корпуса, палубные перекрытия, фундаменты механизмов.
• Машиностроение станины прессов, рамы транспортных средств, детали экскаваторов.

Сортамент и геометрические параметры

Особенности обработки и сварки

Лист горячекатаный 12 мм допускает все виды механической обработки: гибку на листогибочных прессах с усилием от 200 т, плазменную и лазерную резку, фрезерование кромок. При сварке конструкций из низколегированных марок (09Г2С, 10ХСНД) требуется предварительный подогрев до 100150 C для предотвращения образования холодных трещин. Для углеродистых сталей (Ст3сп) подогрев не обязателен при толщине до 20 мм. Рекомендуемые сварочные материалы: электроды УОНИ-13/55 для ответственных швов, проволока Св-08Г2С для полуавтоматической сварки в среде CO.

Вопросы и ответы