Меню
Корзина 00 р.
    Прием заявок

    Будни, с 09.00 до 17.00

    Корзина 00 р.
    Поиск
    Черный металлопрокат Цветной металлопрокат Нержавеющий металлопрокат
    Листовой металл Проволока Сетка металлическая
    Скидка от объема
    Отливки металлические Поковки Порошки металлические
    Пудра металлическая Слитки металла Ферросплавы
    Чушки Лигатура Дробь техническая
    Редкие позиции на складе
    Корзина 00 р.
    Корзина
    Ваша корзина пуста!

    Дробь ДСЛУ

    21
    Фильтр
    ГОСТ
    Материал
    Тип
    Фракция
    Категории
    Дробь стальная Дробь чугунная Дробь для дробеструйной обработки 1 мм

    Дробь ДСЛУ: технические характеристики и применение

    Дробь ДСЛУ (дробь стальная литая улучшенная) представляет собой абразивный материал, получаемый методом литья из легированной стали с последующей термической обработкой. Основное отличие дроби ДСЛУ от стандартной литой дроби повышенная твердость и износостойкость, достигаемые за счет оптимизации химического состава и режимов закалки. Данный тип дроби применяется в пневматических и центробежных дробеметных установках для интенсивной очистки поверхностей.

    Технические параметры дроби ДСЛУ

    Ключевой характеристикой дроби ДСЛУ является твердость по шкале HRC, которая составляет от 45 до 55 единиц. Это обеспечивает высокую абразивную способность при обработке литья, поковок и проката. Форма частиц сферическая, с отклонением от правильной сферы не более 5% по массе. Размерный ряд дроби ДСЛУ регламентируется ГОСТ 11964-81 и включает фракции от 0,3 до 3,0 мм. Насыпная плотность материала от 4,5 до 4,8 г/см, что гарантирует стабильный ударный импульс при обработке.

    Фракция, ммТвердость, HRCНасыпная плотность, г/смУдарная вязкость, Дж/смРасход на 1 м, кг
    от 0,3 до 0,6от 48 до 52от 4,5 до 4,7от 12 до 16от 0,8 до 1,2
    от 0,8 до 1,2от 46 до 50от 4,6 до 4,8от 14 до 18от 1,0 до 1,5
    от 1,5 до 2,0от 45 до 49от 4,5 до 4,7от 16 до 20от 1,2 до 1,8

    Области применения дроби ДСЛУ

    Дробь ДСЛУ востребована в следующих производственных процессах:

    • Очистка отливок из серого и высокопрочного чугуна в литейных цехах удаление формовочной смеси, пригара и окалины.
    • Дробеструйная обработка поковок и штамповок перед нанесением гальванических покрытий или окраской.
    • Упрочнение (наклеп) поверхности деталей, работающих в условиях циклических нагрузок пружин, рессор, шестерен.
    • Подготовка поверхности металлопроката перед сваркой или наплавкой удаление прокатной окалины и ржавчины.
    • Обработка крупногабаритных конструкций в судостроении и мостостроении очистка от коррозии и старых лакокрасочных покрытий.

    Преимущества использования дроби ДСЛУ

    Применение дроби ДСЛУ позволяет достичь следующих эксплуатационных показателей:

    • Снижение расхода абразива на 2030% по сравнению с дробью ДСЛ (стандартной литой) за счет меньшего дробления частиц при ударе.
    • Стабильная производительность дробеметных аппаратов сферическая форма обеспечивает равномерный поток частиц без забивания сопел.
    • Минимальное загрязнение обрабатываемой поверхности продуктами износа низкое содержание серы и фосфора в материале.
    • Возможность регенерации в системах замкнутого цикла дробь ДСЛУ выдерживает до 57 циклов переработки без потери твердости.

    Вопросы и ответы

    Чем дробь ДСЛУ отличается от дроби ДСЛ?

    Основное отличие повышенная твердость (от 45 до 55 HRC против от 40 до 48 HRC у ДСЛ) и улучшенная ударная вязкость. Дробь ДСЛУ проходит дополнительную термическую обработку, что снижает ее дробление при эксплуатации.

    Какие фракции дроби ДСЛУ наиболее востребованы?

    Наиболее популярны фракции от 0,8 до 1,2 мм для очистки чугунного литья и от 1,5 до 2,0 мм для обработки стальных поковок и крупных отливок.

    Можно ли использовать дробь ДСЛУ в дробеструйных камерах с регенерацией?

    Да, дробь ДСЛУ пригодна для систем замкнутого цикла. Рекомендуется использовать сепараторы для отделения разрушенных частиц и пыли.

    Какой расход дроби ДСЛУ при очистке литья?

    Расход зависит от сложности рельефа и требуемой степени очистки. В среднем для удаления пригара с чугунных отливок расход составляет от 1,0 до 1,8 кг на 1 м обрабатываемой поверхности.

    Трубный прокат всех размеров
    Трубный прокат
    всех размеров
    Подробнее
    Листовой металл на складе в Минске
    Листовой металл
    на складе в Минске
    Подробнее
    Выберите обязательные опции
    Быстрый заказ