Алюминиевый профиль 50 мм

Алюминиевый профиль 50 мм: конструкционные решения для несущих систем

Алюминиевый профиль 50 мм представляет собой категорию экструдированных изделий с характерным размером поперечного сечения 50 мм по одной из сторон. Данный типоразмер востребован при сборке каркасов, направляющих и опорных конструкций, где требуется баланс между жесткостью и массой. Профили шириной 50 мм изготавливаются из сплавов серий 6060 (AlMgSi) и 6063 (AlMg0,7Si) по стандартам ГОСТ 22233 и EN 12020-2. Механические свойства обеспечивают предел текучести от 160 до 200 МПа при относительном удлинении от 8 до 12%. Геометрия сечения может быть открытой (П-образной, Т-образной, швеллерной) или замкнутой (квадратной, прямоугольной трубой).

Конструктивные особенности и параметры

Профиль 50 мм характеризуется толщиной стенки от 1,5 до 4,0 мм в зависимости от назначения. Для несущих элементов (колонн, балок) применяют стенку от 2,5 до 4,0 мм, для декоративных или легких ограждений от 1,5 до 2,0 мм. Момент сопротивления сечения варьируется от 3,5 до 12,0 см, что позволяет рассчитывать прогиб при распределенной нагрузке. Допуски на геометрию по ГОСТ 22233: отклонение от прямолинейности не более 1,0 мм на 1 м длины, скручивание до 0,5 на 1 м. Длина мерных отрезков составляет от 3 до 6 м, возможна нарезка под заказ.

Области применения в промышленности

Алюминиевый профиль 50 мм используется в следующих инженерных системах и оборудовании:

• Светопрозрачные фасады и витражи стоечно-ригельная система с шагом 50 мм для остекления торговых центров и офисных зданий.
• Конвейерные линии и транспортные системы направляющие для роликовых цепей и лент в пищевой и упаковочной промышленности.
• Ограждения и перила стойки и поручни для лестничных маршей, пандусов и балконов.
• Стеллажные системы вертикальные стойки и горизонтальные балки для складского оборудования.
• Защитные экраны и кожухи каркасы для станков с ЧПУ, лазерных установок и роботизированных ячеек.

Технология обработки и монтажа

Профиль 50 мм допускает механическую обработку: фрезерование пазов, сверление отверстий под крепеж (болты M6M10), нарезание резьбы. Соединение элементов выполняется сваркой в среде аргона (TIG) или с помощью алюминиевых уголков и Т-образных гаек. Для герметизации стыков применяют силиконовые или EPDM-уплотнители. При монтаже на открытом воздухе рекомендуется анодирование (толщина слоя от 15 до 25 мкм) или порошковая окраска (класс коррозионной стойкости C3C4 по ISO 12944).

Вопросы и ответы