Алюминиевый профиль АМг6: технические характеристики и применение
Алюминиевый профиль из сплава АМг6 (алюминий-магниевая система, 6% магния) относится к категории деформируемых термически не упрочняемых материалов. Основное отличие профилей АМг6 от стандартных сплавов АД31 или 6063 повышенная коррозионная стойкость в морской воде и агрессивных средах, а также высокая прочность при сохранении хорошей свариваемости. Сплав АМг6 не склонен к межкристаллитной коррозии, что критично для конструкций, эксплуатируемых в условиях высокой влажности или контакта с электролитами.
Химический состав и механические свойства
Сплав АМг6 легирован магнием (от 5,8 до 6,8%), марганцем (от 0,5 до 0,8%) и титаном (от 0,02 до 0,1%). Содержание примесей (железо, кремний, медь) строго ограничено. Механические характеристики профиля зависят от состояния поставки:
- Предел прочности при растяжении от 310 до 340 МПа (для нагартованного состояния H18 до 380 МПа).
- Предел текучести от 160 до 200 МПа.
- Относительное удлинение от 10 до 15%.
- Твёрдость по Бринеллю от 70 до 80 HB.
Профиль АМг6 сохраняет пластичность при температурах от 196 до +150 C, что позволяет использовать его в криогенном оборудовании и теплообменных аппаратах.
Технологические особенности обработки
Алюминиевый профиль АМг6 хорошо поддаётся холодной деформации гибке, штамповке, вальцеванию. При сварке аргонодуговым методом (TIG или MIG) не требуется последующая термообработка, так как сплав не упрочняется закалкой. Рекомендуемые режимы сварки: ток от 180 до 250 А, скорость подачи проволоки от 6 до 10 м/мин. Для резки профиля применяют дисковые пилы с твёрдосплавными напайками или ленточные станки с подачей СОЖ.
Применение профилей АМг6
Основные отрасли использования профилей из сплава АМг6:
- Судостроение корпуса катеров, палубные конструкции, мачты, рангоут.
- Нефтегазовая промышленность трубопроводы для перекачки агрессивных сред, ёмкости для хранения сжиженных газов.
- Транспортное машиностроение рамы грузовых прицепов, кузова-фургоны, элементы подвески.
- Архитектура несущие конструкции светопрозрачных фасадов, ограждения бассейнов, поручни в зонах с морским климатом.
- Криогенная техника теплообменники, резервуары для хранения жидкого азота и кислорода.
Сортамент и геометрические параметры
Профили АМг6 выпускаются в виде уголков, швеллеров, двутавров, тавров, труб прямоугольного и круглого сечения, а также сложных фасонных профилей по чертежам заказчика. Типовые размеры:
| Тип профиля | Сечение, мм | Толщина стенки, мм | Длина, м | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| Уголок равнополочный | от 2020 до 100100 | от 2 до 10 | от 3 до 6 | от 0,32 до 5,40 |
| Швеллер | от 3015 до 15050 | от 2 до 8 | от 3 до 6 | от 0,45 до 6,80 |
| Труба прямоугольная | от 2010 до 12060 | от 1,5 до 5 | от 3 до 6 | от 0,25 до 4,90 |
Вопросы и ответы
Чем отличается профиль АМг6 от профиля АД31?
Сплав АМг6 содержит значительно больше магния (до 6,8% против 0,9% у АД31), что обеспечивает более высокую прочность (предел прочности от 310 до 340 МПа против от 130 до 180 МПа) и коррозионную стойкость. АМг6 не упрочняется термической обработкой, но лучше сваривается без потери свойств в зоне шва.
Можно ли анодировать профиль АМг6?
Да, анодное оксидирование возможно, но из-за высокого содержания магния цвет анодной плёнки может отличаться от стандартного серого от молочно-белого до тёмно-серого. Для декоративных целей рекомендуется предварительное травление в щелочном растворе.
Какие допуски на геометрию профиля АМг6?
Допуски регламентируются ГОСТ 8617-81. Для размеров до 50 мм 0,5 мм, от 50 до 100 мм 0,8 мм, свыше 100 мм 1,2 мм. Допуск на толщину стенки от 0,15 до 0,30 мм в зависимости от номинала.
Какой ресурс профиля АМг6 в морской воде?
При отсутствии контакта с нержавеющей сталью или медными сплавами (гальваническая коррозия) профиль АМг6 сохраняет работоспособность в морской воде не менее 1520 лет. Скорость коррозии в стационарных условиях не превышает 0,01 мм/год.