Алюминиевый лист дюралевый Д16АМ: характеристики и применение
Алюминиевый лист дюралевый Д16АМ представляет собой листовой полуфабрикат из деформируемого алюминиевого сплава системы AlCuMg, поставляемый в отожжённом состоянии (М). Маркировка АМ указывает на мягкое состояние материала, полученное после отжига при температуре от 350 до 400 C с последующим медленным охлаждением. В отличие от нагартованного или закалённого и естественно состаренного состояния (Т), лист Д16АМ обладает пониженной прочностью, но максимальной пластичностью, что позволяет выполнять глубокую вытяжку, гибку с малыми радиусами и другие операции холодной формовки без риска образования трещин.
Химический состав сплава Д16 регламентируется ГОСТ 4784-2019. Основные легирующие компоненты: медь (от 3,8 до 4,9 %), магний (от 1,2 до 1,8 %) и марганец (от 0,3 до 0,9 %). Временное сопротивление разрыву листа Д16АМ составляет от 180 до 220 МПа, предел текучести от 70 до 110 МПа, относительное удлинение не менее 12 %. Твёрдость по Бринеллю от 45 до 55 HB. Толщина листов варьируется от 0,5 до 10,0 мм, ширина от 1000 до 1500 мм, длина от 2000 до 4000 мм.
Технические параметры алюминиевого листа дюралевого Д16АМ
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 1,0 | от 1000 до 1200 | от 2000 до 3000 | от 180 до 200 | не менее 14 |
| от 1,2 до 3,0 | от 1200 до 1500 | от 2000 до 4000 | от 190 до 210 | не менее 13 |
| от 4,0 до 10,0 | от 1000 до 1500 | от 2000 до 4000 | от 200 до 220 | не менее 12 |
Особенности обработки и эксплуатации
Алюминиевый лист дюралевый Д16АМ хорошо поддаётся резке на гильотинных ножницах, фрезерованию и сверлению. При гибке минимальный радиус изгиба составляет от 1,0 до 1,5 толщины листа. Материал допускает точечную и шовную сварку, однако для получения прочных соединений рекомендуется использовать аргонодуговую сварку с присадочной проволокой Св-АК5. После формовки лист может быть подвергнут закалке и естественному старению для перевода в состояние Т, что повышает прочность до значений временного сопротивления от 400 до 450 МПа.
Коррозионная стойкость сплава Д16 в отожжённом состоянии ниже, чем у чистого алюминия или сплавов серии 5xxx. Для защиты от межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением рекомендуется применять плакирование (нанесение слоя чистого алюминия толщиной от 4 до 8 % от общей толщины листа) или последующее анодирование. Листы Д16АМ без плакирования требуют обязательного нанесения лакокрасочных покрытий при эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Области применения
- Авиастроение изготовление обшивки, внутренних панелей, кронштейнов и деталей интерьера, не подвергающихся высоким нагрузкам.
- Автомобилестроение производство кузовных панелей, радиаторов, топливных баков и элементов подвески.
- Судостроение обшивка корпусов маломерных судов, катеров и яхт, а также детали надстроек.
- Машиностроение штампованные детали корпусов, кожухов, защитных экранов и резервуаров.
- Строительство фасадные панели, кровельные элементы, воздуховоды и системы вентиляции.
Вопросы и ответы
Чем отличается лист Д16АМ от Д16Т?
Лист Д16АМ поставляется в отожжённом состоянии с пониженной прочностью (от 180 до 220 МПа) и высокой пластичностью. Лист Д16Т закалён и естественно состарен, его временное сопротивление составляет от 400 до 450 МПа, но пластичность значительно ниже.
Можно ли сваривать алюминиевый лист дюралевый Д16АМ?
Да, сварка возможна аргонодуговым методом с присадочной проволокой Св-АК5. Точечная и шовная сварка также применимы, но прочность сварного шва ниже основного металла.
Какой минимальный радиус гибки для листа Д16АМ?
Минимальный радиус гибки составляет от 1,0 до 1,5 толщины листа. Для толщины 2 мм радиус будет от 2 до 3 мм.
Требуется ли защита от коррозии для листа Д16АМ?
Да, сплав Д16 склонен к межкристаллитной коррозии. Рекомендуется плакирование, анодирование или нанесение лакокрасочных покрытий, особенно при эксплуатации в условиях высокой влажности.