-
На складе Код товара:: BF107268 Алюминиевый лист 0.5x1200x3000 мм АМг6М матовый ГОСТ 17232-99245 р.
- ГОСТ ГОСТ 17232-99
- Длина 3000 мм
- Марка материала АМг6М
- Материал алюминиевый
- Раскрой 1.2х3 м
- Тип поверхности матовый
- Толщина 0.5 мм
- Ширина 1200 мм
-
На складе Код товара:: BF107341 Алюминиевый лист 0.5x1500x3000 мм АМг6М матовый ГОСТ 17232-99421 р.
- ГОСТ ГОСТ 17232-99
- Длина 3000 мм
- Марка материала АМг6М
- Материал алюминиевый
- Раскрой 1.5х3 м
- Тип поверхности матовый
- Толщина 0.5 мм
- Ширина 1500 мм
Алюминиевый лист АМг6М: технические характеристики и применение
Алюминиевый лист АМг6М представляет собой деформируемый полуфабрикат из сплава системы AlMg, прошедший отжиг (М мягкое состояние). Материал характеризуется повышенной коррозионной стойкостью в морской воде и агрессивных средах, что достигается за счёт легирования магнием (номинальное содержание от 5,8 до 6,8 %). Отжиг обеспечивает минимальный уровень остаточных напряжений и максимальную пластичность относительное удлинение при разрыве составляет не менее 15 % для листов толщиной от 0,5 до 10,5 мм.
Химический состав и механические свойства
Сплав АМг6 не содержит меди, что исключает межкристаллитную коррозию. Основные легирующие компоненты: магний (от 5,8 до 6,8 %), марганец (от 0,5 до 0,8 %), кремний (до 0,4 %), железо (до 0,4 %). Временное сопротивление разрыву для листов в отожжённом состоянии составляет от 300 до 350 МПа, предел текучести от 140 до 170 МПа. Твёрдость по Бринеллю от 65 до 75 HB.
| Толщина, мм | Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| от 0,5 до 1,5 | от 300 до 330 | от 140 до 160 | от 18 до 22 | Обшивка судов, резервуары |
| от 2,0 до 4,0 | от 310 до 340 | от 150 до 165 | от 16 до 20 | Корпуса цистерн, трубопроводы |
| от 5,0 до 10,5 | от 320 до 350 | от 155 до 170 | от 15 до 18 | Силовые элементы конструкций |
Особенности обработки и свариваемости
Алюминиевый лист АМг6М хорошо поддаётся холодной штамповке, гибке и вальцовке без образования трещин. Материал сваривается всеми видами сварки плавлением: аргонодуговой (TIG, MIG), контактной и лазерной. Для сварки рекомендуется использовать присадочную проволоку марки СвАМг6 или СвАМг63. Прочность сварного соединения составляет от 0,9 до 0,95 от прочности основного металла. При толщине листа свыше 6 мм требуется предварительный подогрев до температуры от 100 до 150 C.
Коррозионная стойкость и эксплуатационные ограничения
Лист АМг6М устойчив к воздействию морской воды, растворов солей, щелочей низкой концентрации и органических кислот. Материал не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением. Рабочий диапазон температур: от 70 до +60 C. При температурах выше +65 C возможно снижение коррозионной стойкости из-за выделения -фазы (AlMg) по границам зёрен. Не рекомендуется эксплуатация в средах с pH менее 4 или более 10.
Применение в промышленности
- Судостроение: обшивка корпусов, палубные надстройки, топливные танки.
- Нефтегазовый сектор: резервуары для хранения сжиженных газов, трубопроводы низкого давления.
- Химическое машиностроение: ёмкости для реагентов, теплообменники, реакторы.
- Транспортное машиностроение: кузова вагонов, цистерны для перевозки агрессивных жидкостей.
- Строительство: несущие элементы мостов, ограждения в прибрежных зонах.
Вопросы и ответы
Чем отличается алюминиевый лист АМг6М от АМг3М?
Основное отличие содержание магния: в АМг6М от 5,8 до 6,8 %, в АМг3М от 3,0 до 3,8 %. Более высокое легирование обеспечивает АМг6М повышенную прочность (временное сопротивление от 300 до 350 МПа против от 220 до 260 МПа) и лучшую коррозионную стойкость в морской воде.
Какие допуски по толщине регламентируются для листа АМг6М?
Согласно ГОСТ 21631-76, для листов толщиной от 0,5 до 2,5 мм допуск составляет 0,05 мм, от 2,5 до 5,0 мм 0,10 мм, от 5,0 до 10,5 мм 0,15 мм. Для листов повышенной точности (класс А) допуски уже в 1,52 раза.
Можно ли использовать лист АМг6М при криогенных температурах?
Да, сплав АМг6 сохраняет ударную вязкость до температуры 196 C. При охлаждении до 70 C пластичность не снижается, что позволяет применять материал в криогенных резервуарах и трубопроводах для сжиженного природного газа.
Какой тип термообработки соответствует состоянию М?
Состояние М (мягкое, отожжённое) достигается нагревом до температуры от 350 до 420 C с последующим медленным охлаждением на воздухе. Отжиг снимает наклёп после холодной деформации и восстанавливает пластичность до максимальных значений.