Алюминиевый лист АД1Н

Алюминиевый лист АД1Н: технические характеристики и применение

Алюминиевый лист АД1Н представляет собой листовой полуфабрикат из алюминия марки АД1, прошедший нагартовку (Н). Отожжённое состояние (М) не предусмотрено для данной модификации. Материал поставляется в холоднокатаном или горячекатаном исполнении с нормированной степенью деформационного упрочнения. Основное отличие от листов из технического алюминия АД0 или АД более высокая чистота основы (не менее 99,3% Al) и отсутствие легирующих добавок, что обеспечивает стабильную коррозионную стойкость в атмосферных условиях и контакте с органическими средами.

Химический состав и механические свойства

Химический состав алюминиевого листа АД1Н регламентируется ГОСТ 21631 и ГОСТ 4784. Содержание примесей (Fe, Si, Cu, Zn, Ti) не превышает 0,7% суммарно. Нагартовка повышает твёрдость и предел текучести по сравнению с отожжённым состоянием, но снижает пластичность. Типовые механические характеристики для листов толщиной от 0,5 до 10,0 мм:

Технологические особенности обработки

Алюминиевый лист АД1Н допускает следующие виды механической обработки:

• гибка с радиусом не менее 23 толщин (без трещин на внешней стороне);
• штамповка и вытяжка с ограниченной степенью деформации (до 1520%);
• резка на гильотине, ленточными пилами и абразивными кругами;
• сварка аргонодуговая (TIG) с присадкой из сварочной проволоки АД1 или АК5;
• пайка твёрдыми и мягкими припоями (флюс активный для алюминия).

Нагартованное состояние ограничивает возможность глубокой вытяжки для операций с коэффициентом вытяжки более 1,5 рекомендуется использовать отожжённый лист АД1М. При сварке в зоне термического влияния происходит частичный отжиг, что снижает прочность шва до уровня отожжённого материала.

Области применения

Алюминиевый лист АД1Н востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и повышенной жёсткости при умеренных нагрузках:

• производство воздуховодов и вентиляционных коробов для систем вентиляции и кондиционирования;
• изготовление облицовочных панелей, отливов, подоконников и фасадных элементов;
• ёмкостное оборудование для пищевой промышленности (баки, резервуары, крышки);
• детали кузовов автофургонов, прицепов и рефрижераторов;
• экранирующие и теплоотражающие элементы в электротехнических шкафах.

Материал устойчив к воздействию пресной и морской воды, органических кислот (уксусной, лимонной), щелочных растворов низкой концентрации. Не рекомендуется эксплуатация в средах с pH менее 4 или более 9, а также в контакте с медью и её сплавами (риск гальванической коррозии).

Вопросы и ответы