Алюминиевый лист А5М

Алюминиевый лист А5М: технические характеристики и применение

Алюминиевый лист А5М это листовой прокат из алюминия марки А5, поставляемый в отожжённом состоянии (М). Состояние М обеспечивает максимальную пластичность материала, что достигается рекристаллизационным отжигом при температуре от 350 до 450 C. В отличие от нагартованного (Н) или закалённого (Т) проката, лист А5М не упрочнён термически или деформационно, поэтому его предел текучести минимален от 25 до 35 МПа, а относительное удлинение достигает от 30 до 35 %. Это делает материал пригодным для глубокой вытяжки, гибки с малыми радиусами и штамповки сложных профилей без риска образования трещин.

Химический состав и структура

Марка А5 относится к алюминию технической чистоты: содержание Al составляет не менее 99,5 %. Основные примеси железо (до 0,30 %), кремний (до 0,25 %), медь (до 0,02 %), цинк (до 0,06 %) и титан (до 0,02 %). Отсутствие легирующих добавок (Mg, Mn, Si) исключает образование интерметаллидных фаз, поэтому структура листа А5М однофазна твёрдый раствор на основе алюминия. Это обеспечивает стабильность механических свойств по всей площади листа и предсказуемое поведение при деформации.

Механические свойства листа А5М

Технологические особенности обработки

Благодаря высокой пластичности алюминиевый лист А5М допускает:

• гибку под углом до 180 без образования трещин на внешней стороне изгиба;
• глубокую вытяжку с коэффициентом вытяжки до 2,0 (для цилиндрических деталей);
• штамповку сложных рельефных поверхностей (например, панелей приборов);
• вальцовку и профилирование на листогибочных станках с ЧПУ.

При сварке листа А5М рекомендуется использовать аргонодуговую сварку (TIG) с присадочной проволокой марки СвА5. Склонность к горячим трещинам минимальна из-за низкого содержания примесей. Для пайки применяют флюсы на основе хлоридов цинка и аммония.

Области применения

Алюминиевый лист А5М востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и способности к формоизменению без потери герметичности:

• производство воздуховодов и вентиляционных коробов для систем HVAC;
• изготовление резервуаров и ёмкостей для пищевых жидкостей (молоко, пиво, растительное масло);
• облицовка фасадов зданий и интерьерных панелей (декоративные элементы);
• штампованные детали для автомобильной промышленности (теплоотражающие экраны, поддоны);
• корпуса электротехнических шкафов и распределительных щитов.

Вопросы и ответы