Алюминиевый лист 1561Б: характеристики и применение
Алюминиевый лист 1561Б представляет собой деформируемый полуфабрикат из сплава системы Al-Mg, легированного марганцем, титаном и цирконием. Материал предназначен для эксплуатации в условиях прямого контакта с морской водой и агрессивными промышленными средами. Основное отличие листа 1561Б от общепромышленных марок повышенная коррозионная стойкость в сочетании с сохранением пластичности при температурах от 70 до +60 C.
Химический состав и структура сплава 1561Б
Сплав 1561Б относится к термически неупрочняемым магналиям. Массовая доля магния составляет от 5,5 до 6,5 %, марганца от 0,8 до 1,2 %. Микролегирование титаном (до 0,1 %) и цирконием (до 0,2 %) обеспечивает измельчение зерна в литом состоянии и стабильность механических свойств после отжига. Содержание примесей (железо, кремний, медь) строго ограничено, что исключает образование гальванических пар и снижает риск питтинговой коррозии.
Механические свойства листа 1561Б
Алюминиевый лист 1561Б поставляется в отожжённом состоянии (М) или с холодной деформацией (Н2). Временное сопротивление разрыву для отожжённого листа составляет от 310 до 360 МПа, предел текучести от 160 до 200 МПа. Относительное удлинение достигает 1822 %, что позволяет выполнять гибку с радиусом, равным толщине листа, без образования трещин. Твёрдость по Бринеллю от 70 до 85 HB.
| Состояние поставки | Временное сопротивление в, МПа | Предел текучести 0,2, МПа | Относительное удлинение , % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| Отожжённое (М) | от 310 до 360 | от 160 до 200 | от 18 до 22 | от 70 до 80 |
| Нагартованное (Н2) | от 370 до 420 | от 240 до 280 | от 10 до 14 | от 80 до 85 |
Коррозионная стойкость и свариваемость
Лист 1561Б демонстрирует стойкость к межкристаллитной коррозии после нагрева до 150 C, что критично для сварных конструкций. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадкой из сплава Св-АМг6. Прочность сварного соединения составляет не менее 0,9 от прочности основного металла. Материал устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в морской атмосфере и в растворах хлоридов.
Применение алюминиевого листа 1561Б
- Судостроение: обшивка корпусов, палубные надстройки, топливные цистерны для судов на подводных крыльях и катеров.
- Нефтегазовый сектор: ёмкостное оборудование для хранения и транспортировки сжиженных углеводородов при криогенных температурах.
- Химическая промышленность: реакторы, теплообменники и трубопроводы для сред с pH от 4 до 9.
- Транспортное машиностроение: кузова вагонов метро, элементы каркасов высокоскоростных поездов.
- Строительство: несущие конструкции морских платформ, опоры ЛЭП в прибрежных зонах.
Габариты и допуски
Алюминиевый лист 1561Б выпускается толщиной от 1,5 до 25,0 мм, шириной от 1000 до 2000 мм, длиной от 2000 до 6000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 21631-76. Плоскостность листа обеспечивает возможность последующей лазерной резки и штамповки без дополнительной правки.
Вопросы и ответы
Чем отличается лист 1561Б от листа АМг6?
Сплав 1561Б содержит цирконий и титан, что повышает коррозионную стойкость сварных швов и стабильность свойств при криогенных температурах. АМг6 не имеет таких легирующих добавок.
Можно ли использовать лист 1561Б для контакта с питьевой водой?
Да, сплав 1561Б разрешён для контакта с питьевой водой при температуре до 60 C, так как не выделяет токсичных соединений.
Какой режим термообработки применяется для листа 1561Б?
Отжиг проводится при температуре от 310 до 350 C с выдержкой от 1 до 2 часов и последующим охлаждением на воздухе.
Какие методы резки рекомендованы для листа 1561Б?
Оптимальны гидроабразивная резка и лазерная резка с азотом. Плазменная резка не рекомендуется из-за перегрева кромки и снижения коррозионной стойкости.