Углеродистая проволока Ст35

Углеродистая проволока Ст35: характеристики и применение

Углеродистая проволока Ст35 относится к среднеуглеродистым маркам с содержанием углерода от 0,32 до 0,40 %. Материал поставляется в виде катанки диаметром от 0,5 до 6,0 мм, прошедшей термическую обработку патентирование или нормализацию. Основное отличие проволоки Ст35 от низкоуглеродистых аналогов повышенная прочность при сохранении достаточной пластичности для холодной высадки и гибки.

Химический состав и механические свойства

Химический состав проволоки Ст35 регламентируется ГОСТ 1050-2013. Легирующие элементы марганец (от 0,50 до 0,80 %), кремний (от 0,17 до 0,37 %), хром и никель в пределах остаточных количеств. Содержание серы и фосфора не превышает 0,035 % каждого. После термической обработки временное сопротивление разрыву составляет от 540 до 640 МПа, относительное удлинение не менее 16 %.

Технологические особенности проволоки Ст35

Проволока Ст35 демонстрирует стабильные характеристики при холодной пластической деформации. Коэффициент уковки при высадке головок крепёжных изделий достигает 1,82,0 без образования трещин. Материал пригоден для навивки пружин с индексом пружины от 4 до 12. При гибке на угол до 90 радиус изгиба не должен быть менее двух диаметров проволоки.

Термическая обработка готовых изделий из проволоки Ст35 включает закалку с температуры от 830 до 860 C в воде или масле с последующим отпуском при температуре от 400 до 600 C. После закалки и высокого отпуска достигается структура сорбита отпуска, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и вязкости.

Области применения

• Производство крепёжных изделий болтов, винтов, шпилек классов прочности 5.6 и 6.6 по ГОСТ 1759.4-87.
• Изготовление пружин сжатия и растяжения для сельскохозяйственной техники и грузовых автомобилей.
• Армирование железобетонных конструкций в виде сеток и каркасов для фундаментов и дорожных плит.
• Производство канатов и тросов для такелажных работ и грузоподъёмных механизмов.
• Изготовление деталей сцепления и тормозных систем в автомобилестроении.

Условия эксплуатации и ограничения

Проволока Ст35 сохраняет работоспособность при температурах от 40 до +200 C. При температурах ниже 40 C возрастает риск хрупкого разрушения, поэтому для северных регионов рекомендуется применять проволоку с дополнительной термообработкой на вязкость. В агрессивных средах (морская вода, кислотные пары) требуется защитное покрытие цинкование или полимерное напыление.

Свариваемость проволоки Ст35 ограниченная. При электродуговой сварке необходим предварительный подогрев до температуры от 200 до 300 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Для контактной точечной сварки ограничений нет при толщине металла до 3 мм.

Вопросы и ответы