Текстолит листовой 25 мм

Текстолит листовой 25 мм: конструкционные характеристики и области применения

Листовой текстолит толщиной 25 мм относится к категории конструкционных слоистых пластиков на основе хлопчатобумажной ткани (миткаль, бязь, шифон), пропитанной термореактивной фенолформальдегидной смолой. Номинальная толщина 25 мм достигается набором расчетного количества слоев наполнителя с последующим горячим прессованием при удельном давлении от 100 до 150 кгс/см. Материал выпускается в форматах листов 530530 мм, 750750 мм, 950950 мм и 12001200 мм с допуском по толщине 1,5 мм согласно ГОСТ 5-78 (для марки А) или ТУ (для марок Б и ВТ).

Основное отличие текстолита 25 мм от более тонких листов повышенная жесткость при изгибе и способность воспринимать значительные сжимающие нагрузки без остаточной деформации. Предел прочности при сжатии перпендикулярно слоям для данной толщины составляет не менее 150 МПа (марка А), что позволяет использовать материал в качестве силовых прокладок, опорных плит и направляющих элементов в тяжелонагруженных узлах.

Технические параметры листового текстолита 25 мм

Конструкционные особенности текстолита толщиной 25 мм

При толщине 25 мм текстолит сохраняет технологичность механической обработки: материал хорошо поддается точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию без образования сколов и трещин при условии использования твердосплавного инструмента с подачей охлаждающей эмульсии. Рекомендуемая скорость резания при фрезеровании от 80 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об.

Коэффициент линейного теплового расширения текстолита 25 мм составляет от 2,010 до 3,010 1/C, что близко к значениям для алюминиевых сплавов. Это свойство важно учитывать при проектировании узлов, работающих в условиях циклических температурных нагрузок, например, в пресс-формах или направляющих металлорежущих станков.

Применение текстолита 25 мм в промышленности

• Электротехническое машиностроение: изоляционные плиты для силовых трансформаторов, опорные элементы высоковольтных вводов, детали дугогасительных камер.
• Металлообработка: направляющие планки для токарных и фрезерных станков, подкладки под заготовки при штамповке, упоры для гибочных прессов.
• Химическое аппаратостроение: футеровка резервуаров для хранения растворов кислот (до 20% HSO) и щелочей при температуре до +60 C.
• Судостроение: дейдвудные подшипники, втулки рулевых устройств, прокладки палубных механизмов.
• Горнорудное оборудование: износостойкие вкладыши для дробилок, футеровочные плиты бункеров и течек.

Вопросы и ответы