Текстолит листовой 1 мм: конструкционные и диэлектрические характеристики
Листовой текстолит толщиной 1 мм представляет собой слоистый прессованный материал на основе хлопчатобумажной ткани (бязь, миткаль), пропитанной термореактивной фенолформальдегидной смолой. Толщина 1 мм относится к категории тонких листов, что определяет специфику его механической обработки и область применения. В отличие от более толстых плит (1050 мм), материал толщиной 1 мм обладает повышенной гибкостью, но меньшей жёсткостью на изгиб. Предел прочности при изгибе для листов толщиной 1 мм составляет не менее 100 МПа (по ГОСТ 5-78 для марки А), что ниже, чем у плит толщиной 10 мм (не менее 130 МПа), но достаточно для большинства электроизоляционных задач.
Технические параметры листового текстолита 1 мм
Ключевые характеристики материала регламентируются ГОСТ 5-78 (для электротехнического текстолита) и ТУ 6-05-1307-78. Для листов толщиной 1 мм критичны следующие параметры:
- Удельное объёмное электрическое сопротивление после кондиционирования: не менее 110 Омм (марка А), не менее 110 Омм (марка Б).
- Электрическая прочность при частоте 50 Гц в трансформаторном масле: не менее 8 кВ/мм (для толщины 1 мм).
- Водопоглощение за 24 часа: не более 0,6 % (марка А), не более 1,0 % (марка Б).
- Температурный диапазон эксплуатации: от 40 до +105 C (кратковременно до +125 C).
- Плотность: от 1,3 до 1,4 г/см.
| Марка | Толщина, мм | Прочность при изгибе, МПа | Удельное сопротивление, Омм | Водопоглощение, % |
|---|---|---|---|---|
| А | 1,0 | 100 | 110 | 0,6 |
| Б | 1,0 | 90 | 110 | 1,0 |
| ВЧ | 1,0 | 110 | 110 | 0,4 |
Особенности обработки текстолита 1 мм
Тонкий лист толщиной 1 мм требует аккуратного раскроя во избежание расслоения кромок. Рекомендуемые методы обработки:
- Резка на гильотинных ножницах с зазором между ножами не более 0,05 мм.
- Лазерная резка на CO-установках мощностью от 80 до 150 Вт (скорость реза от 10 до 20 мм/с).
- Фрезерование твёрдосплавным инструментом с подачей от 0,05 до 0,1 мм/зуб (без охлаждения).
- Сверление отверстий диаметром от 1 до 6 мм с частотой вращения шпинделя от 3000 до 6000 об/мин.
При механической обработке выделяется фенольная пыль, поэтому необходима местная вытяжная вентиляция. Для склеивания листов между собой применяются эпоксидные клеи холодного отверждения (например, ЭД-20 с отвердителем ПЭПА).
Применение текстолита толщиной 1 мм
Листовой текстолит 1 мм востребован в электротехнической и радиотехнической промышленности для изготовления:
- Плат печатного монтажа (в качестве основания под фольгированный материал).
- Изоляционных прокладок между обмотками трансформаторов и дросселей.
- Шайб и втулок в токоведущих узлах коммутационной аппаратуры (рубильники, контакторы).
- Экранирующих перегородок в высокочастотных блоках.
- Деталей щёточных узлов электрических машин малой мощности.
В машиностроении материал используется как антифрикционная прокладка в направляющих скольжения при удельных нагрузках до 5 МПа. В химической промышленности для изготовления уплотнительных колец в средах с pH от 2 до 10 (кроме сильных окислителей).
Вопросы и ответы
Чем отличается текстолит 1 мм марки А от марки Б?
Марка А имеет более высокое удельное электрическое сопротивление (110 Омм против 110 Омм) и меньшее водопоглощение (0,6 % против 1,0 %). Марка Б допускает более низкое качество наполнителя и используется в менее ответственных узлах.
Можно ли гнуть текстолит 1 мм без нагрева?
Без нагрева радиус изгиба должен быть не менее 50 толщин (50 мм). При необходимости меньшего радиуса требуется предварительный нагрев до температуры от 80 до 100 C в течение 1015 минут.
Какой клей подходит для склеивания текстолита 1 мм?
Рекомендуются эпоксидные составы холодного отверждения (ЭД-20, К-153) или фенолформальдегидные клеи (БФ-2, БФ-4). Перед склеиванием поверхность зачищают наждачной бумагой зернистостью P120P180 и обезжиривают ацетоном.
Выдерживает ли текстолит 1 мм ударные нагрузки?
Ударная вязкость по Шарпи для листов толщиной 1 мм составляет от 15 до 25 кДж/м. Материал хрупок при ударных нагрузках, особенно при отрицательных температурах ниже 20 C. Для динамически нагруженных деталей рекомендуется использовать стеклотекстолит.