Текстолит кругляк 30 мм

Текстолит кругляк 30 мм: конструкционные размеры и механические характеристики

Текстолит кругляк диаметром 30 мм представляет собой пруток из листового текстолита, прошедший механическую обработку (токарную или фрезерную) для получения точного цилиндрического профиля. В отличие от листового текстолита, кругляк 30 мм применяется в узлах, где требуется высокая прочность на сжатие и изгиб при ограниченном поперечном сечении. Материал изготавливается на основе хлопчатобумажной ткани (бязь, миткаль) и феноло-формальдегидной смолы, что обеспечивает стабильные диэлектрические свойства и стойкость к ударным нагрузкам.

Технические параметры прутка текстолитового 30 мм

Кругляк текстолитовый диаметром 30 мм поставляется с допуском по ГОСТ 5-78 (или ТУ) в пределах от 0,5 до +0,3 мм. Основные физико-механические характеристики для данного типоразмера:

• Предел прочности при сжатии (перпендикулярно слоям): от 150 до 170 МПа.
• Предел прочности при статическом изгибе: от 100 до 120 МПа.
• Ударная вязкость (по Шарпи): от 20 до 30 кДж/м.
• Электрическая прочность (перпендикулярно слоям): от 4,5 до 6,0 кВ/мм.
• Водопоглощение за 24 ч: не более 0,5%.
• Рабочая температура: от 40 до +105 C.

Применение текстолитового кругляка 30 мм

Пруток текстолитовый диаметром 30 мм востребован в узлах трения и электроизоляционных конструкциях, где металлические детали недопустимы из-за коррозии или электропроводности. Основные области использования:

• Втулки и подшипники скольжения в прокатных станах, конвейерных системах и насосном оборудовании.
• Изоляционные шайбы и прокладки в высоковольтных выключателях и трансформаторах.
• Направляющие и упоры в пресс-формах и штампах для холодной штамповки.
• Детали тормозных систем и фрикционных узлов (при сухом трении).
• Конструктивные элементы в химическом машиностроении (работа в среде слабых кислот и щелочей).

Сравнение текстолитового кругляка 30 мм с альтернативными материалами

Особенности обработки текстолитового кругляка 30 мм

При механической обработке прутка текстолитового диаметром 30 мм необходимо учитывать абразивное воздействие наполнителя (ткани) на режущий инструмент. Рекомендуется использовать твердосплавные резцы с углом заточки от 8 до 12. Скорость резания при точении от 80 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Для сверления отверстий диаметром до 10 мм применяются спиральные сверла с углом при вершине 90100. Охлаждение сжатый воздух или эмульсия (без масла, чтобы избежать набухания материала).

Вопросы и ответы