Шплинт А2

Шплинт А2: коррозионностойкий крепёж для ответственных узлов

Шплинт А2 это разрезной крепёжный элемент из нержавеющей стали аустенитного класса, предназначенный для фиксации гаек, осей, пальцев и валов в условиях повышенной влажности или контакта с агрессивными средами. В отличие от обычных углеродистых шплинтов, изделия из стали A2 (аналог AISI 304) сохраняют работоспособность при прямом воздействии воды, конденсата, слабых кислот и щелочей, что исключает необходимость дополнительной гальванической защиты.

Конструктивные особенности и сортамент

Шплинт А2 изготавливается из проволоки круглого сечения с последующим формированием петли (головки) и двух разведённых концов. Основные геометрические параметры регламентируются ГОСТ 397-2019 и DIN EN ISO 1234:

• диаметр проволоки от 1,0 до 13,0 мм;
• длина шплинта от 8 до 200 мм;
• внутренний диаметр петли от 2,0 до 20,0 мм;
• развод концов от 1,5 до 4,0 диаметров проволоки.

Материал нержавеющая сталь A2 (08Х18Н10) с содержанием хрома 18% и никеля 810%, что обеспечивает пассивацию поверхности и стойкость к межкристаллитной коррозии. Твёрдость проволоки после холодной высадки составляет от 140 до 200 HV, предел прочности на срез от 350 до 500 МПа в зависимости от диаметра.

Области применения шплинта А2

Использование нержавеющего шплинта оправдано в узлах, где замена крепежа затруднена или недопустима из-за коррозионного разрушения. Основные сферы эксплуатации:

• судостроение и морское оборудование фиксация рулевых тяг, задраек, такелажа;
• пищевая промышленность крепление направляющих конвейеров, ножей измельчителей, ёмкостей;
• химическое машиностроение стопорение валов насосов, мешалок, арматуры;
• сельскохозяйственная техника шплинтовка пальцев навесных орудий, сцепных устройств;
• автомобилестроение фиксация тормозных механизмов, карданных валов, сайлентблоков.

Технические характеристики шплинта А2

Преимущества перед оцинкованными аналогами

Шплинт А2 не требует цинкования или кадмирования, так как коррозионная стойкость заложена в структуре сплава. В отличие от оцинкованного крепежа, нержавеющий шплинт сохраняет целостность покрытия при многократных монтажах-демонтажах и не образует гальванических пар с алюминиевыми или медными деталями. Рабочий диапазон температур от 60 до +300 C без потери пластичности. При температурах от 400 до 800 C возможно выделение карбидов хрома, поэтому для высокотемпературных узлов (печи, котлы) рекомендуется применять шплинт A4 (AISI 316).

Вопросы и ответы